天钢板厂热处理作业指导书热处理岗位作业指导书.doc

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热解决岗位作业指导书

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版本:第版

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审核:日期:

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生效日期:

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一、抛丸机上料岗位

1目的

为防止抛丸机上料作业过程中人身安全事故的发生和减少环境污染,特制订本作业指导书。

2合用范围

本作业指导书合用于抛丸机上料岗位。

3职责:

3.1负责抛丸机上料设备的正常使用。

3.2负责抛丸机上料岗位及责任区域卫生清洁工作。

4工作程序:

4.1工作前按规定穿戴好劳保用品,提前十五分钟到班组参与班前会,提前到岗位了解上班生产及设备运营情况。

4.2工作前必须认真仔细检查吊车、磁力小车、上料辊道等设备系统无端障,操作牌齐全,电话完好,确认安全后,方可启动设备。

4.3在操作中,注意检查吊车、磁力小车、上料辊道等设备系统的运转情况,发现问题及时报告解决。

4.4解决事故时,一定要听从事故解决组织指挥人员命令,确认安全后,方可启动设备,防止发生灼烫、起重或机械伤害。

4.5严格《热解决工艺技术操作规程》、《吊车指挥作业指导书》作业。

4.6停产检查和调整时,操作人员必须监控与配合作业。

4.7上下楼梯时须手扶栏杆,防止滑倒和摔伤。

4.8严禁跨越辊道作业。

4.9现场作业、停留或行走时,须注意观测周边环境,防止发生灼烫、起重或机械伤害。

4.10吊车或磁力小车运营过程中,岗位人员须及时闪避,以防撞伤、挤伤或砸伤。

4.11下班前清扫卫生,垃圾分类存放,送往指定地点。

4.12一旦发生人身安全事故,立即停止相关设备并采用有效措施抢救,并立即告知调度室(电话:)。

5相关文献

5.1《抛丸机上料岗位作业制度》

5.2《热解决工艺技术操作规程》

5.3《吊车指挥作业指导书》

6记录

6.1《交接班记录本》

6.2《班组安全活动记录本》

6.3《抛丸机点检记录》

二、抛丸操作岗位

1目的

为防止抛丸操作作业过程中人身安全事故的发生和减少环境污染,特制订本作业指导书。

2合用范围

本作业指导书合用于抛丸机操作岗位。

3职责:

3.1负责抛丸机的正常使用。

3.2负责抛丸机操作岗位及责任区域卫生清洁工作。

4工作程序:

4.1工作前按规定穿戴好劳保用品,提前十五分钟到班组参与班前会,提前到岗位了解上班生产及设备运营情况。

4.2工作前必须认真仔细检查抛丸机设备系统无端障,操作牌齐全,电话完好,确认安全后,方可启动设备。

4.3在操作中,注意抛丸机设备系统的运转情况,发现问题及时报告解决。

4.4解决事故时,一定要听从事故解决组织指挥人员命令,确认安全后,方可启动设备,防止发生灼烫、起重或机械伤害。

4.5严格《热解决工艺技术操作规程》、《吊车指挥作业指导书》作业。

4.6停产检查和调整时,操作人员必须监控与配合作业。

4.7上下楼梯时须手扶栏杆,防止滑倒和摔伤。

4.8严禁跨越辊道作业。

4.9现场作业、停留或行走时,须注意观测周边环境,防止发生灼烫、起重或机械伤害。

4.10严禁抛丸机运营时靠近抛丸室或打开室盖,以防抛丸或氧化铁皮击伤。

4.11严禁抛丸机运营时靠近横扫升降装置,以防发生机械伤害。

4.12注意观测并定期检查、更换抛丸机室体密封(情况),以防抛丸或氧化铁皮飞出伤人及导致环境污染。

4.13下班前清扫卫生,垃圾分类存放,送往指定地点。

4.14一旦发生人身安全事故,立即停止相关设备并采用有效措施抢救,并立即告知调度室(电话:)。

5相关文献

5.1《抛丸操作岗位作业制度》

5.2《热解决工艺技术操作规程》

5.3《吊车指挥作业指导书》

6记录

6.1《交接班记录本》

6.2《班组安全活动记录本》

6.3《抛丸机点检记录》

三、抛丸机下料岗位

1目的

为防止抛丸机下料作业过程中人身安全事故的发生和减少环境污染,特制订本作业指导书。

2合用范围

本作业指导书合用于抛丸机下料岗位。

3职责:

3.1负责抛丸机下料设备的正常使用。

3.2负责抛丸机上料岗位及责任区域卫生清洁工作。

4工作程序:

4.1工作前按规定穿戴好劳保用品,提前十五分钟到班组参与班前会,提前到岗位了解上班生产及设备运营情况。

4.2工作前必须认真仔细检查吊车、磁力小车、下料辊道等设备系统无端障,操作牌齐全,电话完好,确认安全后,方可启动设备。

4.3在操作中,注意检查吊车、磁力小车、下料辊道等设备系统的运转情况,发现问题及时报告解决。

4.4解决事故时,一定要听从事故解决组织指挥人员命令,确认安全后,方可启动设备,防止发生灼烫、

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