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设备工业管道焊接施工及验收设备培训课件;一、焊接的基本知识

焊接的概念以及焊接的分类

焊接是两种或者两种以上同种或者异种材料通过原子或分子之间的结合或扩散连接成一体的工艺过程。促使原子或分子之间的结合或扩散的方法是加热或加压，或同时加热加压。焊接属于不可拆联接。;一。;焊缝接头形式：

焊接接头分为：有热影响区、焊缝区以及融合区。

焊缝的缺陷主要有：气孔、夹渣、未焊透、未融合、裂纹等。

这里要明确各种缺陷的产生原因，气孔就是焊材潮湿或烘干温度时间没有达到要求，母材表面有水、油、锈等。电弧焊接质量不良等；未焊透就是母材厚、电流小、没有开坡口及焊接速度过快等；裂纹就是材质错误或者焊接工艺不合理等。通过分析各缺陷原因制订措施，保证焊接质量。;焊丝及焊条

焊丝：

焊丝是用作焊条芯，作为电极以及填充金属，还用作气焊、钨极氩弧焊、等离子弧焊的填充金属以及埋弧自动焊，CO2气体保护焊等。

焊丝分为碳素结构钢焊丝以及金属结

构钢焊丝、不锈钢焊丝三种。

直径从0.4～9mm。H表示焊接用焊丝，例如：H08H08AH08EH08Mn等

当然还有铝、铜等焊丝、铅焊丝等。;焊条的牌号：焊条牌号共分10大类

第一类：结构钢焊条（碳素钢及普通低合金钢）

第二类：铬钼耐热钢焊条

第三类：低温钢焊条

第四类：不锈钢焊条

第五类：堆焊焊条

第六类：铸铁焊条

第七类：NI及Ni合金

第八类：Cu及Cu合金

第九类：Al及Al合金

第十类：特殊用途焊条;结构钢焊条（碳钢及低合金钢焊条）

（1）牌号：J427

J422

J5xxJ6xxJ7xxJ8xx

第一位数增大，表示抗拉强度大

J422对应型号E4303钛钙钢交直流

J426J427E4316E4315氢钾钠型直流

J506J507E5015E5016碱性焊条，焊接烟尘小，焊接性好，一班用于16MnR、20G等容器的焊接。;2、钼及铬钼钢焊条

字母用R表示后面的一样

3、低温的用W表示，W后的第一二两个数字表示低温焊条的工作温度-()度,第三为数字表示药皮种类及电流形式

W707－70度，低氢钠直流

4、不锈钢???条用A表示，A表示奥氏体不锈钢，第一个字母表示焊缝金属主要化学成分组成等，

A0XXA1xxA2xxA3xx;常用的A022为超低碳不锈钢焊条，

A132为GrNi钢，针对不同的焊材选用不同的焊接方案制定焊接工艺。

;;焊接工艺包括：、

接头形式与坡口形式IVXU

开坡口根据板材的焊接厚度以及材料、尽可能减少焊后变型节约材料，降低成本。

焊接工艺参数：焊接时为保证焊接质量而选定的物理量。包括以下部分参数：

焊接电流、电弧电压、焊接速度、线能量等，焊条直径、焊接速度、焊条的选择、热处理、焊前焊后等还包括焊条的烘干等。针对不同的焊接制订不同的焊接，然后要焊接工艺评定，是针对焊接的一种检验与实验。;热处理：

热处理的概念：金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度冷却的一种工艺。金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。

热处理的过程；热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。;;;;;焊接结构无损探伤方法和选用应综合考虑母材以及焊缝的材质、结构形式、厚度、坡口形式、焊接方法、焊后热处理、可能产生的缺陷类型，被检元件的批量，检验现场条件、环境、检验灵敏度等综合考虑。

检测方法：

对于材料表明以及近表面缺陷，应选用磁粉或渗透，对磁铁性材料应优先磁粉，对非铁只选渗透，对于内部缺陷选用超声波和射线（夹渣、未焊透裂纹等），裂纹类型状缺陷应优先选用超声波探伤，母材厚度较大的焊接结构应选用超声波工件较薄的应选射线探伤。

金属线材及管材大批量选涡流探伤。;焊接结构无损探伤方法和选用应综合考虑母材以及焊缝的材质、结构形式、厚度、坡口形式、焊接方法、焊后热处理、可能产生的缺陷类型，被检元件的批量，检验现