剪力墙裂缝修补方案 .pdfVIP

美的御海东郡花园地块二三期高层住宅工程

剪力墙裂缝处理方案

一、剪力墙裂缝情况

1、C型C1栋剪力墙竖向裂缝1条，位于C1-B~C1-D/C1-4轴，从6层开

始层层出现。

2、B型B1栋剪力墙竖向裂缝1条，位于B’-13/B’-A~B’-C轴，从4层开

始层层出现。

3、A型A1、A2都剪力墙竖向裂缝3条，其中A1栋剪力墙裂缝2条位

于A-10/A-D~A-G轴；A-12/A-B-A-C轴。A2栋剪力墙裂缝1条位于

A’-8/A’-B~A’-C轴，从3层开始层层出现。

裂缝现象分布较有规律，所有裂缝均显垂直分布，裂缝长度基本与浇筑

高度相同，裂缝宽度基本相同，裂缝宽度采用电子卡尺观测大部分在0.1~0.2

㎜之间，局部裂缝达0.25㎜。

二、剪力墙裂缝经过观察特点：

1、裂缝现象分布较有规律，所有裂缝均显垂直分布，裂缝长度基本与浇

筑高度相同，裂缝宽度基本相同。

2、裂缝没有随时间发展。裂缝发现后，项目部对裂位置、长度、宽度做

了详细记录。现场选择典型位置贴纸和在裂缝处画出10CM长观察直线，对

裂缝数量、裂缝观察线长度每天安排专人进行观察记录。至今没有变化，预

计也不会再发展。具体见《裂缝观察记录表》。

三、裂缝产生原因

混凝土裂缝产生原因是多方面、多因素综合的结果。项目部从施工角度、

从施工过程和裂缝存在情况分析，认为本次裂缝可能存在如下原因。

1、混凝土硬化过程中产生的收缩裂缝（塑性裂缝）。剪力墙在浇筑后由

1

于拆模过早且未进行养护，在阳光照射下混凝土内水份大量蒸发，新浇筑混

凝土产生收缩，产生裂缝。

四、裂缝产生原因确定方法

选择C1栋23层C1-B~C1-D/C1-4轴剪力墙进行裂缝产生原因试验，首先

在剪力墙混凝土浇筑时间达到30个小时以后方可拆除模板，模板拆除后将剪

力墙用水淋湿润，然后用海绵将剪力墙包裹后进行浇水养护，养护时间不得

小于7天，养护完成后将养护海绵拆除观察一段时间，若无裂缝出现则证明

改裂缝产生的原因与施工养护不到位、模板拆除时间过早有关。反之，则与

设计存在缺陷有关。

五、墙砼强度情况

由于上述部位混凝土强度检验报告已达到设计要求，据裂缝情况原因分

析，剪力墙裂缝不影响结构的承载力。

六、尺寸较长剪力墙养护方案：

根据2011年11月17日以后施工剪力墙（尺寸较长的）采用薄膜覆盖养

护（7天）的实际效果来看，未再出现裂纹，为保证砼结构质量，避免再次出

现前期大面积裂纹现象，对今后施工的尺寸较长的剪力墙全部采用薄膜覆盖

养护，专人负责浇水，砼结构表面保持湿润。

七、裂缝处理方案

依据中国工程建设标准化协会标准《混凝土结构加固技术规范》

（CECS25：90）和现场情况，选择具有建设部颁发的结构补强加固资质单位，

采用环氧树脂化学压力灌浆和割V形槽填充环氧胶泥相结合的方法进行修

补，以恢复其剪力墙的整体性及使用功能，防止钢筋锈蚀。

㈠对裂缝宽度≥0.15mm的裂缝采用环氧树脂化学压力灌浆进行修补：

1、灌浆材料及封缝材料

2

灌浆材料采用环氧树脂裂缝灌浆液，其主要成分由主液（E-44环氧树脂）、

稀释剂、固化剂和真料等组成。其优点是；具有粘接性能优异、收缩性小、

耐腐蚀、耐久性好等。封缝采用环氧胶泥和环氧砂浆。（合格证及施工配合比

附后）

2、灌浆设备

自动压力灌浆器系列（冶金工业部建筑研究院研制生产）

3、压力灌浆施工工艺（采用YJ-自动压力灌浆技术）

裂缝调查→清洁裂缝→安设底座→封闭裂缝→浆液注入→拆除灌浆器→

拆除底座→结束。

施工工艺流程：

（1）根据现场调查确定具体施工方案：在施工前，对拟实施化学灌浆的

裂缝宽度、长度走向认真的检查，并做好具体的标记。

（2）基层处理：采用钢刷将裂缝两侧表面的灰尘、浮渣清理干净，宽度

≥5mm；

（3）确定注入口及安设底座：灌浆底座的设置间距根据裂缝大小、走向

及结构形式而定，一般为10~20㎝。