机械设备的安装与调试-完整课件.pptVIP

;;任务一机修钳工基础知识;二、工作场地的布局

机修钳工工作场地是指机修钳工的固定工作地点。为了工作方便，工作场地布局一定要合理，符合安全文明生产的要求。

1、合理布置主要设备?

1）钳工工作台应安装在光线适宜、工作方便地方；两相邻钳工工作台之间的距离要适当，在相向放置的工作台之间应装安全网。?

2）安放机床的大平板最好是落地安装，即工作平面保持水平且同地平面等高。?

3）供刮削研点用的标准大平板，应安放得牢固稳定、高低适宜并保持水平状态。

4）砂轮机、钻床和手动压力机应安装在场地的边缘，特别是砂轮机一定要安装在安全、可靠的地方。?

;2、能源区

电源要有配电箱，其接线部分要有保险罩；气源、水源要求无泄漏。

3、工具、夹具、量具放置：

工作位置的附近，便???随时取用，且用后要及时保养并放回原处。

4、零部件的摆放：

大件摆放要平稳、安全；小件摆放要整齐有序；易变形丝杠、主轴等零部件能吊挂的，最好吊挂起来。?

5、工作场地：

保持整洁，每个工作日下班后应对所有的设备进行清理、润滑，并把工作场地打扫干净。;三、机修钳工的安全技术

1、操作安全技术

1）设备修理前，在制订修理方案的同时，必须制定相应的安全措施。在施工中要组织好工作场地，注意将待修的设备切断电源，挂上“有人操作、禁止合闸”的标志。

2）使用手电钻时，应检查是否接地或接零线，并应配戴绝缘手套、胶靴。使用手持照明灯时，电压必须低于36V。

3）修理中，如需要多人操作时，必须有专人指挥，密切配合。

4）修理中，不准用手试摸滑动面、转动部位或用手指试探螺孔。

;5）使用起重设备时，应遵守起重工安全操作规程。

6）高空作业必须戴安全帽，系安全带。不准上下投递工具或零件。

7）试车前要检查电源接法是否正确，各部分的手柄、行程开关、撞块等是否灵敏可靠，传动系统的安全防护装置是否齐全，确认无误后方可开车运转。;2）起重设备和吊装工具在使用过程中，必须注意按照有关起重设备和吊具使用的安全操作规程进行操作，以确保安全。

3）工作前要明确分工，统一信号，准备好吊装工具、起重设备等工作，必须确定专人负责指挥。

4）起吊零、部件，不准用铁丝、麻绳和三角带做起吊工具。不准用一根钢丝绳代替两根用，钢丝绳严禁超负荷使用。

5）起吊时吊钩要垂直于重心，绳与地面垂直线一般不得超过45°。

6）零、部件起吊稍离地面时暂停起吊，检查起重设备、起吊工具和绳索是否牢固可靠，零、部件是否平稳，棱角处要加软垫，确保无误方可进行继续起吊。吊件上下严禁站人。;3、安全用电常识

1）等级

（42V、36V、24V、12V、6V）

2）选用

a)当空气干燥和条件较好时，则安全电压采用24V或36V；

b)机床的照明灯一般采用36V；

c)在特别潮湿的环境中，安全电压应选用12V。

3)安全保护措施

a)保护接地

b)保护接零;4)防触电安全知识

a)了解安全用电知识；

b)远离带电体及危险区，不要触及电气设备的带电部分；

c)遵守操作规程，使用电动工具时，必须戴好绝缘防护用品；

d)定期检查，及时发现不安全因素并排除；

e)按国家的规定安装电气设备，做好安全保护措施；

f)电气开关严防进油、水、切削液或铁屑，若发现这些情况，应立刻切断电源并予以排除；

g)工作中发现电气设备出现故障，则应立即停机，切断电源。;钳桌及虎钳的适宜高度

;台虎钳：夹持工件的通用夹具;二、千斤顶;三、手动压床;四、电动工具;电磨头;五、风动工具;Z13-１型风钻

;六、起重设备;2.手动葫芦;七、轴承加热器;任务三台式钻床的安装与调试;二、台式钻床的主要调试项目;三、台式钻床安全操作规程;任务四砂轮机的安装与调试;二、砂轮机的安装要求;4、砂轮机的防护罩;任务五机械设备安装与调试训练实例;1、底座工作面的平面度检测与调整;2、工作台面的平面度检测与调整;(2)圆工作台

圆工作台用类似检测直线度的方法进行检测。

1)在工作台面上，通过工作台中心按图所示四个方向分别放两个等高的量块，其上再放一平尺；

2)用指示表检测工作台面与平尺下检验面间的距离；

3)四个方向的误差分别计算。

指示表读数的最大差值即为平面度误差。;3.主轴外