钢结构综合项目工程综合项目施工质量验收标准规范范文.docVIP

《钢构造工程施工质量验收规范》GB50205—200第14.2.2条

设计无规定期室外１５０um，室内１２５um，其容许偏差为－２５um。每遍涂层干漆膜厚度容许偏差为－５um。

薄涂形防火涂料漆层厚度应符合关于耐火极限设计规定。厚涂形防火涂料漆层厚度，８０％及以上面积应符合关于耐火极限规定，且最薄处厚度不应底于设计规定８５％。

美国钢构造涂装协会原则《SSPC规范－油漆20》

陈贻明，张卫华编译

编者按：SSPC:SteelStructurePaintCouncil规范和原则是美国钢构造涂装协会制定美国国标，也是国际上最具权威性和采用最多钢构造涂装原则。随着经济全球化进程，国内许多高原则涂装防护规定重大钢构造工程，亟待采用国际通用规范和原则。为此，咱们编译了美国钢构造涂装协会原则《SSPC规范-油漆20》，以飨读者。

1总则

1.1技术规范涵盖两个种类富锌漆，只有一种定义：在露底和细小擦损部位涂层漆膜不持续状况下也能保护裸露金属。

1.2涂料种类可以分为无机锌粉和有机锌粉两大类。

1.3技术规范不涉及可焊底漆，即车间保养底漆，如SSPC-油漆30。

1.4富锌涂层，无论其表面与否涂上面漆，都可以较好地在各种环境下广泛运用。在不同工作环境下，不同种类富锌漆在施工中浮现详细涂层破损状况，请参照SSPC—PS指引12.00或向油漆制造商征询对锌粉涂层外露规范有关建议（见章节12.1《注意事项》）。

1.5富锌涂料应当可以单独使用，或作为各种涂料配套系统中底漆，并且适合于喷涂施工。

2应用类型

2.1技术规范应用

2.1.1符合本技术规范锌粉底漆应根据涂料品种和锌含量级别分门别类。

2.1.2如果没有明确指定涂料品种，那么种类I（无机锌粉类）和种类II（有机锌粉类）都可以接受（见章节2.3）。

2.1.3如果没有明确规定详细锌含量，那么锌粉含量级别1、2和3都是可以接受（见章节2.3）。该种类锌粉底漆可以由(1～3)种成分构成。

2.2构成

本技术规范所述富锌涂料，普通具有金属锌粉、功能性添加剂（助剂），以及有机或无机油漆主剂和相应溶剂（见章节12.2《注意事项》）。

2.3油漆主剂类型

2.3.1种类I-A：2次硬化类无机锌粉涂料/水溶性无机锌粉。涉及硅酸盐、磷酸盐和改性物，必要能通加热固化或用固化剂固化。

2.3.2种类I-B：自固化无机锌粉涂料/水调节型。涉及含水溶性硅酸盐、硅酸四铵、磷酸盐和改性物。此类涂层固化是通过金属锌、硅酸盐、钢板基材和CO2间、反映来实现。涂层在水分挥发过程中会产生CO2。

2.3.3种类I-C：自固化无机锌/溶剂调节型。它涉及钛白粉，有机硅及硅聚合改性物。该类涂料固化是钛、聚合硅化合物和金属锌之间反映，完毕取决于大气中湿度。

2.3.4种类II-有机锌粉涂料。本技术规范所述有机锌涂料。它是通过化学反映或溶剂挥发来实现固化。（见章节12.3《注意事项》）。在特定条件下，可以加热增进干燥和加速固化。

2.4锌粉含量级别分类

锌粉涂料应根据金属锌粉在漆膜干膜中重量比作如下级别分类划分：1级：锌粉含量≥85%；2级：77%≤锌粉含量＜85%；3级：65%≤锌粉含量＜77%。

3参照原则

3.1除非另有规定外，只有最新颁发和修订（版本）参照原则，在受邀招投标才是有效。

3.2如果如下所列参照原则和本技术规范有不一致地方，以本技术规范为准。

3.3SSPC原则和综合原则

指南（Guide13）：指引确认和使用电脑化制作工业涂料及材料产品技术阐明书。

PA2：用磁性膜厚仪测量涂层干膜厚度。

*油漆29：牺牲阳极型锌粉底漆及基本功能。

油漆30：可焊性无机锌粉底漆。

SP1：溶剂清洗。

SP5/NACENO.1：金属出白喷丸(砂)清理（表面解决）。

PS指南12.00：富锌漆涂层系统指引。

*PS12.01：单一富锌漆涂层体系。

3.4美国ASTN国际原则

A572：高强度低碳合金钢（钶钒合金）钢构造规范原则。

B117：盐雾实验办法。

D185：油漆、漆浆和颜料细度测试办法。

*D562：斯托姆斯粘度计测量涂料粘度办法。

D520：金属锌粉颜料技术规范。

D714：评判涂层气泡原则办法。