钢爬梯综合项目施工专项方案.docVIP

施工组织设计（方案）报审表

工程名称：

致：（监理单位）

我方已依照施工合同关于规定完毕了--------施工方案工程施工组织设计（方案）编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。

附：---------施工方案

承包单位（章）

项目经理

日期

专业监理工程师审查意见：

专业监理工程师

日期

总监理工程师审查意见：

项目监理机构

总监理工程师

日期

5#商业室外钢爬梯

施

工

方

案

月日

编制：

审核：

审批：

5#商业室外钢爬梯施工方案

一：编制根据及阐明：

按照设计图纸、关于规范、规定和原则；国家施工技术规程、质量原则、安全生产及文明施工原则和文献等。

《建筑构造荷载规范》（GB50009-）

《钢构造设计规范》（GB50017-）

《钢构造工程施工质量验收规范》（GB50755-）

《工程测量规范》（GB50026-）

《建筑构造检测技术原则》（GB/T50344-）

《建筑施工安全检查原则》（JGJ59-）

《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）

二：技术准备工作

1、组织工程技术人员熟悉图纸，领略设计意图。

2、选定精干施工人员，进行有关技术培训。

3、分析施工难点、特殊状况及技术办法。

4、收集采购与本工程关于规范、规程、原则等图书。

三：施工准备工作

1．对分项工程所用材料、工具进行准备，并做出相应材料筹划。

2．依照总工期规定，编制合理进度筹划。

3．与材料供应商协调解决材料进场堆放场地。

4．材料进场后与材料员做好进场验收、签收。

四：施工办法

㈠、工程特点

1、预埋件精准度直接关系到钢楼梯精度定位和节点解决。

2、必要采用合理安装顺序，以清除安装积累误差，保证垂直度。

3、钢构造安装过程，必要采用切合实际安全办法，保证人身安全。

4、钢梯所用钢材均采用Q235B钢，预埋件与钢梁焊缝为8㎜。焊缝质量级别为三级。踏步板采用菱型或扁豆型花纹钢板。

5、钢梯在焊接时，踏步接头处正面满焊，背面断焊，踏步与钢梁焊缝高度为5㎜。

㈡、重要施工办法及制作工艺

加工准备→钢梯下料→折边→除锈→总装配→焊接→油漆、编号→成品检查→运送→放线→安装

1、下料

①下料前，应对钢材表面质量进行检查，合格后，方可投料使用，下料前必要看清、看懂图纸。严格按图施工，拟定图纸几何尺寸，预留气割损耗量及焊接受缩量。

②钢梁下料时采用气焊切割办法。

③钢梯两面带有角度，需要拼接，拼接时一定要双面打坡口，双面焊接

根据图纸、附表，依照不同楼层需求，采用折弯机把钢梯踏步原料折成所需尺寸。

2、除锈

钢构造制作前应进行抛丸除锈，除锈级别规定达到Sa2.5级；表面没有可见油脂、氧化皮、污物、油漆涂层和杂质，残留物痕迹仅显示条纹状轻微色斑或点状。并应满足《涂装前钢材表面锈蚀级别和除锈级别》（GB8923）规定。

①、表面解决

钢材及钢构件表面解决应严格按设计规定除锈办法进行，并达到规定除锈Sa2.5级。加工构件和制品应经验收合格后方可进行解决。钢材表面毛刺、电焊药皮、焊瘤、飞溅物、灰尘、油污、酸、碱、盐等污染物均应清除干净。

②、抛丸除锈施工要点

钢构件通过抛丸除锈机，保证出口压力5kg/㎝2，喷头距管件表面距离为0.5～1.0米，并保持一致喷涂移动速度均匀喷射。按图纸规定达到Sa2.5除锈原则。钢材通过表面解决后，完毕涂装底漆，按规定做好隐蔽记录。防腐油漆应与稀释剂配制而成，其配制比例应严格按照阐明书进行配制，油漆要涂刷均匀，不得有流坠、起皮现象，直到达到设计规定厚度为止。

③、整件不易抛丸除锈，零散件除锈过程中须在折好边踏步上钻取Φ12吊挂孔眼，除锈结束后对孔眼处进行补焊修复

3、总装配

①、根据图纸进行放大样，把折好边踏步与钢梁进行组装焊接，焊缝高度为5㎜。

②、拼接

拼接按设计规定采用搭接，正面满焊，背面断焊，焊缝外观几何尺寸按图纸原则

本着经济、合用、安全原则，某些踏步采用对接，正面断焊，背面满焊，焊缝外观几何尺寸按图纸原则。

4、焊接

①、防止焊接受缩，按钢构造焊接规范JGJ81-附录六：焊接受缩余量考虑加长量。

②、熟悉图纸，做焊接工艺技术交底。施焊前应检查焊工合格证有效期限，证明焊工所能承担焊