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换热器检修技术指导书

一、换热器检修质量标准

1、换热板片应无裂纹、划痕、变形等缺陷。板厚不均匀偏差不超过

板厚的5﹪，平板板片翘曲变形量不得大于0.5㎜。伞板换热器螺栓

孔距偏差小于±0.3㎜。伞板的锥形板面应平整光滑、翘曲变形量不

得大于1㎜。板片周边与平面应光滑平整，不允许有锤击伤痕、折皱

和其它机械伤痕。

2、密封垫片技术标准

1)石棉橡胶密封垫片

必须采用存放期不超过一年的石棉橡胶原料加工制作。采用石棉

橡胶板，其物理机械性

能应符合XB200（JC125）规定。密封垫片材质必须符合设计要求，

尺寸正确，厚度均匀，表面光滑无划痕，起皱等缺陷。不允许有搭接、

对接等接缝痕迹。允许压缩变形为7-12﹪。

2)橡胶密封垫片

工作介质温度≤140℃时，一般采用乙丙橡胶。≤100℃的油类介

质，则采用丁腈橡胶。必须保证表面光滑，厚度均匀，不得有横向（与

板片沟槽相垂直方向）裂纹。纵向（与板片沟槽相平行方向）裂纹深

度在0.2～0.3㎜以内，可继续使用。不得有裂纹气泡、缺肉、老化、

局部过硬和扭曲变形等缺陷。不允许有搭接、对接的接缝痕迹。

3）整体组装技术标准

组装后的板束长度尺寸不得小于计算值。组装时必须按照拆卸顺

序编号进行，不得颠倒错位。认真复查核对无误。板片组装压紧后，

上下左右的不平行度不得超过1㎜∕m，否则易位。封头（头盖）与

上下导杆相配合的半圆缺口的中心距比导杆中心距小20㎜，半圆缺

口的直径宽度应比导杆直径大4㎜。

4)封头（头盖）技术标准

封头上螺栓孔直径（缺口）应较螺栓直径大0.3～0.5㎜。否则换

热板片易错位。封头、挂架一般不易损坏，应定期防腐刷油，不应有

腐蚀现象。封头与板片接触的端面其加工精度不得低于△6。

5)夹紧螺栓技术标准

换热器放置在室内时，夹紧螺栓一般选用碳素钢。若在露天放置，

则应选用不锈钢。裸露外面的螺纹部分应涂上油脂（钙基干油脂）或

用塑料管套上。螺栓长度应为板式换热器板束自由状态加上固定与活

动封头的厚度，再留出20㎜左右。

二、安装技术标准

1、换热器安装前，首先进行水压试验，其试验压力为生产操作压力

的1.25倍。试压时保压30分钟，视其压力不降即为合格。

做气密性试验时，其试验压力为最大工作压力的1.05倍，涂肥皂

溶液检查不冒气泡为合格。

2、全部仪表按要求准备并校核好。

3、全部阀门检查试压，按要求备齐。

4、全部管道应检查并试压，清除管道内氧化皮等杂物，如属腐蚀性

介质，则需采取防腐蚀措施。管道阀门试压按其操作压力的1.5倍进

行试压。

5、地脚螺栓应在换热器安放到基础之后，再进行灌浆。

6、换热器的基础载荷，以充满液体的总重量为计算依据。

7、介质中含有固体颗粒，纤维状物质或杂质多，浊度大时，应当在

换热器前面安装过滤器。每种介质安装2台过滤器，交换使用，滤网

的开孔率不小于80﹪。

8、换热器的接管，应避免承受管道传来的拉力、振动力和冲击力等。

9、换热器外廓离墙壁尺寸，一般应不小于800㎜。

10、设备以安装在室内为宜，这样既清洁又方便拆洗、装配与修理。

三、换热设备常发生的故障及故障处理（表1-1）

故障现象故障原因处理方法

法兰泄漏法兰泄漏常发生于螺栓紧固（1）尽量减少联接法兰

部位和旋入处，螺栓随着温（2）紧固作业要方便

度上升而伸长，紧固部位发（3）采用自紧式结构螺栓

生松动。

污垢导致热效率降低流体中含有固体物、悬浮物；（1）充分掌握易污部位、致污物质、

冷却水中的藻类、细菌、泥污垢程度，定期进行检查

砂都会导致严重结垢（2）当流体很容易形成结垢时，必

须采用容易检查、拆卸、清理的设