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抹灰工程施工方案
一、施工准备
(一)作业条件
1、灰部位的主体结构分部工程均经过有关单位。门窗框及需要
预埋的管线已安装完毕,并经检查验收合格。
2、抹灰用的脚手架应先搭好,架子要离开墙面200~250mm,
搭好脚手板,防止落灰在地面,造成浪费。
3、将混凝土墙等表面凸出部分凿平,对蜂窝、麻面、露筋、疏
松部分等凿到实处,用1:2.5水泥砂浆分层补平,把外露钢筋头和铅
丝头等清除掉。
4、对于砖墙,应在抹灰前一天浇水湿透。对于加气混凝土砌块
墙面,因其吸水速度较慢,应提前两天进行浇水,每天宜两遍以上。
(二)材料要求
1、水泥:32.5级及其以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2、砂:中砂,平均粒径为0.35~5mm。
(三)施工机具
砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、
铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷
壶、托灰板、木抹子、铁抹子、(角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、
2m靠尺板、托线板、八字尺、5~7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、
铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白
线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。
二、质量要求
质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》的规定。
三、工艺流程
基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋(设置标筋)→
做护角→抹水泥窗台板→抹底灰→抹中层灰→抹水泥砂浆罩面灰(包
括水泥踢脚板、墙裙等)→抹墙面罩面灰→养护
四、操作工艺
1、基层处理:吊直,套方,打墩,墙面冲筋,抹底层灰和中层
灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同,但底灰和中层灰用
1:2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹,并用磨板搓平带毛面。在砂浆
凝固之前,表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。
2、抹水泥砂浆面层:中层砂浆抹后第二天,用1:2.5水泥砂浆或
按设计要求的水泥混合浆抹面层,厚度为5~8mm。操作时先将墙
面湿润,然后用砂浆薄刮一遍使其与中层灰粘牢,紧跟着抹第二遍,
达到要求的厚度,用压尺刮平找直待其收身后,用灰匙压实压光。为
防止出现墙面花,施工过程中对于材料的配合比应注意,水灰比不能
过大,要按交底控制水灰比。
3、大面积外墙抹次施工,在施工前必须先吊线,四个大角及长
度大于6m的大墙面,高低不平处先剔凿,同时水平方向也要求挂通
线,在每一层楼面进行分缝,防止外墙面抹灰的收缩裂缝(外窗框与
墙体间缝隙一定要在大面积抹灰前填堵好,防止空鼓及渗水)。罩面
抹灰时,用力要轻重一致,用抹子先圆弧形抹,然后上下抽拉,要求
方向一致,这样不易留下抹纹。
五、应注意的质量问题
1、粘结不牢、空鼓、裂缝:加气混凝土墙面抹灰,最常见通病
之一就是次层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。主要原因是基层清
扫不干净,用水冲刷,湿润不够,不刮素水泥浆。由于砂浆在强度增
长、硬化过程,自身产生不均匀的收缩应力,形成干缩裂缝。改进措
施,可采用喷洒防裂剂或涂刷掺107胶的素水泥浆,增加粘结作用,
减少砂浆的收缩应力,提高砂浆早期抗拉强度,改进抹灰基层处理及
砂浆配合比是解决加气混凝土墙面抹面空鼓、裂缝的关键。同时砂浆
表面抗拉强度的提高,足以抗拒砂浆表面的收缩应力,待砂浆强度增
长以后,就足以承受收缩应力的影响,从而阻止空鼓、干缩、裂缝的
出现。
2、抹灰层过厚:抹灰层的厚度大大超过规定,尤其是一次成活,
将抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制,保持15~20mm
为宜。操作时应分层、间歇抹灰,每遍厚度宜为7~8mm,应在第
一遍灰终凝后再抹第二遍,切忌一遍成活。
3、门窗框边缝不塞灰或塞灰不实,预埋木砖间距大,木砖松动,
反复开关振动,在窗框两侧产生空鼓、裂缝:应把门窗塞缝当作一个
工序由专人负责,木砖必须预埋在混凝土砌块内,随着墙体砌筑按规
定间距摆放。加气混凝土墙体的门框周边宜做成钢筋混凝土小柱,小
柱内预埋木砖最为妥当。
六、质量管理程序及制度
1、合同评审管理:对招投标文件和合同草案进
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