焊接电弧与弧焊方法江苏无锡交通高等职业技术学校课件.pptxVIP

?焊接电弧基础?弧焊方法介绍?焊接工艺与材料?焊接质量与控制?焊接安全与环保

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电弧物理基础电弧的形成与维持电弧是在电极与工件之间，由气体介质中的自由电子和离子在电场作用下形成的一种导电现象。电弧的产生需要一定的电压和电流条件，以及电极与工件之间的气体介质。电极发射现象在焊接电弧的高温环境下，电极表面的电子被强烈地蒸发和电离，形成带负电的粒子，这些粒子在电场作用下向阳极方向加速，形成电流，维持电弧的燃烧。

电弧的热源与能量分布电弧的热源焊接电弧的主要热源来自于电极与工件之间气体介质中的电离和热传导。在电弧的高温环境下，气体介质中的自由电子与阳极表面的原子碰撞，使原子获得足够的能量而电离，形成带正电的离子和带负电的电子。这些带电粒子的运动和碰撞产生大量的热能。电弧能量的分布焊接电弧的能量分布主要取决于焊接工艺参数，如焊接电流、电压、电极材料和工件材料等。在稳定的焊接条件下，电弧能量的分布是相对均匀的，但在非稳定状态下，能量分布可能会出现不均匀的现象。

电弧的稳定性电弧稳定性的影响因素焊接电弧的稳定性主要受到电流、电压、电极材料、气体介质和环境条件等因素的影响。在焊接过程中，应合理选择焊接工艺参数，以保持电弧的稳定性。电弧不稳定的表现与危害电弧不稳定表现为电弧声音异常、电弧燃烧不稳定、焊缝成形不良等现象。电弧不稳定不仅影响焊接质量，还可能导致电极烧损、焊缝夹渣等缺陷，甚至可能引起安全事故。

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手工电弧焊010203定义特点应用场景手工电弧焊是一种利用电弧热量熔化焊条和母材的焊接方法。操作简单、灵活，适用于各种金属材料的焊接，成本低。适用于薄板、管道、容器等结构的焊接。

埋弧焊特点生产效率高、焊接质量稳定，适用于大批量生产。定义埋弧焊是一种在焊剂保护下利用电弧熔化焊丝和母材的焊接方法。应用场景广泛应用于桥梁、船舶、管道等重型结构的焊接。

气体保护焊定义特点应用场景气体保护焊是一种利用气体作为保护介质，通过电弧熔化焊丝和母材的焊接方法。焊接质量好、抗腐蚀性能强，适用于不锈钢、铝等金属材料的焊接。广泛应用于汽车、航空、化工等领域。

激光焊接与切割定义应用场景激光焊接与切割是利用高能激光束照射材料表面，通过热传导或激光深熔实现焊接或切割的工艺方法。适用于精密零件、薄板、金属制品等的焊接与切割。特点焊接精度高、热影响区小，切割速度快、切口质量好。

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焊接工艺参数选接电流焊接电压焊接速度预热和后热处理根据焊条直径、焊接位置、焊接速度等因素选择合适的焊接电流，以保证焊接质量。合适的焊接电压有助于控制电弧长度，提高焊接稳定性和质量。根据焊缝宽度、厚度等因素选择合适的焊接速度，以保证焊缝成形良好。对于某些金属材料，预热和后热处理可以提高焊接质量和接头的性能。

焊接材料选择与匹配焊条选择保护气体选择根据母材种类、厚度、焊接位置等因素选择合适的焊条。根据焊接方法和材料种类选择合适的保护气体，以提高焊接质量和接头性能。焊丝选择匹配原则根据母材种类、厚度、焊接位置等因素选择合适的焊丝。根据母材和焊缝的力学性能、化学成分、耐腐蚀性等要求，选择合适的焊接材料进行匹配。

焊接接头设计接头形式选择焊缝位置和数量焊缝尺寸和形状根据焊接需求和母材特点选择合适的接头形式，如对接、角接、搭接等。根据结构要求和焊接工艺参数选择合适的焊缝位置和数量，以提高结构的承载能力和使用寿命。根据母材厚度、焊接工艺参数和接头形式选择合适的焊缝尺寸和形状，以保证焊缝成形良好、质量可靠。

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焊接缺陷与防止裂纹气孔包括热裂纹、冷裂纹和再热裂纹，产生原因是焊接过程中冶金或拘束应力的作用，防止措施包括选用低氢焊条、控制焊接参数等。由于熔池中的气体在凝固时未能及时逸出而形成，防止措施包括选用合适的焊接材料、预热和保持干燥等。夹渣未熔合和未焊透焊接过程中熔渣残留在焊缝中的现象，防止措施包括选用合适的焊接电流和焊接速度、保持坡口清洁等。由于焊接过程中母材或填充金属未能完全熔合或穿透而形成，防止措施包括选用合适的焊接电流和焊接速度、保持坡口清洁等。

焊接质量检测与评估外观检测无损检测通过目视或放大镜对焊缝进行外观检查，判断是否存在明显的缺陷。利用射线、超声、磁粉、渗透等无损检测技术对焊缝进行检测，以发现外观检测无法发现的缺陷。力学性能检测焊接接头质量等级评定对焊缝进行拉伸、弯曲、冲击等试验，以评估焊缝的力学性能。根据焊缝的外观、无损检测和力学性能等结果，对焊接接头进行质量等级评定。

焊接过程自动化与智能化焊接机器人智能化控制利用机器人技术实现焊接过程的自动化，提高生产效率和焊接质量。通过传感器和智能算法对焊接过程进行实时监控和调整，实现自适应控制和优化。数字化焊接管理系统焊接工艺优化与仿真利用信息技术实现对焊接过程的