焊工(中级)电阻焊课件.pptxVIP

焊工(中级)电阻焊课件?电阻焊基础?操作技能?质量检测与控制?故障排除与维护?实践应用与案例分析目录01电阻焊基础电阻焊原理020103电阻焊原理概述电阻焊的分类电阻焊的物理过程电阻焊是一种利用电流在工件间产生的电阻热来熔化金属并实现连接的焊接方法。根据焊接方式和工作原理，电阻焊可分为点焊、缝焊、凸焊等类型。包括电流在工件间的传导、电阻热的产生、金属的熔化与再结晶等过程。电阻焊设备电阻焊设备的组成电阻焊设备的操作安全电阻焊设备主要由电源、控制器、焊接头、夹具等部分组成。掌握正确的操作方法，遵守安全操作规程，确保操作过程中的安全。电阻焊设备的维护与保养定期对设备进行维护和保养，确保设备的正常运行和使用寿命。电阻焊材料电阻焊对材料的要求电阻焊要求工件材料具有一定的导电性和热塑性。常用电阻焊材料包括低碳钢、不锈钢、铝及其合金等金属材料，以及铜、银等导电材料。材料的质量控制确保所使用材料的性能和质量符合标准要求，是保证焊接质量的前提条件。02操作技能操作流程准备工具和材料调试设备根据焊接需求选择合适的焊接工具、焊丝和保护气体，并确保工具处于良好状态。检查焊接设备是否正常工作，调整参数，确保焊接过程顺利。清理工作实施焊接对焊接表面进行清理，去除油污、锈迹和杂质，确保焊接质量。按照预定的焊接参数进行焊接，观察焊缝质量，及时调整参数。装配和定位质量检查根据焊接要求，正确装配待焊接件，确保定位准焊接完成后，对焊缝进行外观和无损检测，确保符合质确，固定牢固。量要求。操作技巧控制热输入控制熔池形态通过控制焊接电流、电压和焊接速度，控制热输入量，以获得优质的焊接接头。通过观察和控制熔池的形状、大小和深度，提高焊接质量。保持稳定的焊接速度灵活运用焊接方法保持稳定的焊接速度有助于获得均匀的焊缝质量。根据不同的材料和厚度，选择合适的焊接方法，如平焊、立焊、横焊等。安全防护使用防护眼镜使用防护手套使用防护服使用防护鞋在焊接过程中，佩戴专业的防护眼镜以保护眼睛免受飞溅物和弧光伤害。穿戴防护手套以保护手穿着防护服以保护身体免受飞溅物和高温伤害。穿着防护鞋以保护脚部免受高温和飞溅物伤害。部免受高温和飞溅物伤害。03质量检测与控制质量标准焊接接头外观质量标准010203焊缝应平滑过渡，无裂纹、气孔、夹渣等缺陷，焊缝余高和余宽应符合要求。焊接接头内部质量标准通过无损检测（如X射线、超声波等）确保焊缝内部无缺陷，满足强度和致密性要求。焊接工艺评定标准根据焊接材料、接头形式、焊接方法等制定相应的焊接工艺评定标准，确保焊接工艺的稳定性和可靠性。检测方法外观检测无损检测力学性能检测采用目视、触摸等方法对焊接接头进行初步检测，观察是否存在表面缺陷。利用X射线、超声波、磁粉等无损检测技术对焊接接头内部进行检测，以发现潜在的缺陷。对焊接接头进行拉伸、弯曲、冲击等试验，测定其力学性能是否满足要求。控制措施焊接过程监控采用焊接监控设备对焊接过程进行实时监测，及时发现并纠正焊接过程中出现的偏差。焊接工艺控制制定详细的焊接工艺指导书，明确焊接参数、焊接顺序、焊材选择等要求，确保焊接工艺的稳定性和一致性。焊后质量检验对焊接接头进行全面的质量检验，确保其满足质量标准要求，对于不合格的焊接接头进行返修或报废处理。04故障排除与维护常见故障及原接过程不稳定焊接质量差电极寿命短设备过热可能是由于电源故障、电极接触不良或焊接材料问题。可能是由于电极压力不足、焊接电流过小或焊接时间太短。可能是由于电极材料选择不当、电极安装不正确或使用过程中电极磨损严重。可能是由于散热系统故障、长时间连续工作或工作环境温度过高。故障排除方择合适的电极材料，正确安装电极，定期检查电极磨损情况并及时更换。检查电源是否正常，确保电极接触良好，检查焊接材料是否符合要求。调整电极压力、焊接电流和焊接时间，以达到最佳的焊接效果。检查散热系统是否正常工作，避免长时间连续工作，改善工作环境温度。设备维护保养定期清洁设备表面，保持设备整洁卫生。定期检查电极、电缆和气路是否正常，及时更换损坏的部件。定期校准焊接参数，以确保焊接精度和稳定性。遵循设备制造商提供的维护保养指南，确保设备正常运行和使用寿命。05实践应用与案例分析应用领域汽车制造家电制造航空航天电阻焊在汽车制造中广泛应用于车身、车架和发动机部件的焊接。家用电器如冰箱、洗衣机等产品的制造过程中，电阻焊用于连接金属部件。在航空航天领域，由于对焊接质量和可靠性的高要求，电阻焊成为关键的焊接技术。案例分析汽车车身焊接通过案例分析，了解如何使用电阻焊技术实现汽车车身的高质量焊接。家用电器部件焊接分析电阻焊在家用电器部件焊接中的应用，探讨如何提高焊接质量和效率。航空航天结构焊接通过案例研究航空航天结构焊接中电阻焊的应用，探讨其技术要求和质量