贯通技术措施.docx

巷道贯通安全技术措施巷道贯通安全技术措施

在煤层中掘进巷道与其他巷道相贯通时，为防止冒顶、瓦斯、煤尘和放炮等事故的发生，必须遵守下列规定：

１、贯通前

（１）一般掘进巷道同其他巷道在贯通相距２０m，地测部门必须向矿技术负责报告，并通知生产和通风部门。

（２）生产和通风部门必须分别制定巷道贯通安全措施和通风系统调整方案。

（３）在有突出危险的煤层中，上山掘进工作面同上部平巷的贯通，上部平巷工作面必须超过贯通位置，其超前距离不得小于５m。２、贯通时

（１）必须派干部（包括通风部门）现场统一指挥，确保施工安全。

（２）只准一个工作面向前掘进，对方工作面必须保持正常通风，停止一切工作，撤出作业人员。还必须经常检查风筒是否脱节和工作面及其回风流中的瓦斯浓度是否超限，发现脱节或超限必须立即处理。

（３）掘进工作面每次装药放炮前，生产班组长必须派专人和瓦斯

检查工共同到对方工作面，检查该工作面及其回风流中的瓦斯浓度。只有在两个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1％以下时，方可进行掘进工作和装药放炮。

（４）每次放炮前，在两个工作面都必须设置栅栏和专人警戒。

（５）坚持一炮一检制度。每次放炮后，放炮工和班组长必须巡视放炮地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架和瞎炮等情况，只有等双方工作面检查完毕认为无异常情况，人员撤出警戒区域后，才允许进行掘进工作面的下一次放炮工作。

（６）间距小于20m的平行道，其中一个进行放炮时，两个工作面的人员都必须撤至安全地点。

（７）在地质构造复杂地区进行贯通工作，还应按处理破碎顶板防止高冒的安全技术措施执行。

３、贯通后

通风部门立即组织人员进行风流调整，实现全风压通风，并检查风速和瓦斯浓度，符合《规程》规定，通风系统稳定后，方可恢复工作。

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巷道贯通安全措施

一、掘进巷道贯通必须有专项安全技术措施，一般巷道的贯通措施，必须经总工批准，坑口技术员实施。

二、提风调巷、采掘布置由坑口技术员在生产科的指导下具体负责。三、用放炮方法贯通巷道时，当两掘进工作面相距15m时，由技术员通知一方，停止掘进，但此工作面仍要保持正常通风。

四、贯通前要检查和排放瓦斯，只有两个工作面沼气浓度均在1%以下，方可装药放炮。

五、平行巷道（正、副巷）与横贯贯通执行下列规定：

1、一个正头超前另一个头的距离不得大于横贯间距。

2、横贯与巷道贯爱相距15米时，只准从一个头向对方接通，不得对接，对方工作面必须保持正常通风，每次放炮前，班（组）长要和瓦斯员到对方工作面（或巷道）检查瓦斯情况。瓦斯超限时，必须停止一切工作进行处理，只有当对方工作面各处瓦斯浓度均在 1%以下时，方可装药放炮。

3、正副共和横贯必须由同一队（组）施工，只允许配备一名放炮员。

4、正、副巷和横贯不得同时装药放炮，每次装药放炮必须严格执行正、副巷、同时停电撤人，并设警戒。

5、贯通后，对后一横贯应立即临时封闭，并随时进行改道移风机，

抓紧时间密闭后一横贯。

六、贯通后（或相交）巷道的贯通执行下列规定：

1、贯通距离达到规定距离时，立即停止一个工作面的掘进，只允一个工作面向前接通，停掘地点要切断电源，设置栅栏，保持正常通风。2、每次放炮前，必须按“一炮三检”，“三人联锁”制的有关规定，在对方工作面栅栏以外全负压通风地点的进风侧，设专人警戒。

3、贯通后立即调整通风系统，并对相关区域的风量、瓦斯情况进行全面检查，发现问题及时采取措施进行处理。

七、当掘进巷道前面有采空区时，要由调度、生产科提供位置、面积，由通风队探明水、火、瓦斯情况。工作面在无异常情况下，方可打眼、装药、放炮，但所有人员必须撤到安全地点。

八、如果掘进巷道和已知积水巷道相贯通前，当相距10～20米时，为防止事故，应当采用边探边掘的方法，积水大时，应有放水措施，严禁任何巷道与已采区、老窑和情况不明巷道贯通，一旦打透，要按重大事故追查处理。

九、在一下由贯通掘进时，应注意上山巷道工作面瓦斯积聚情况，加强通风，稀释瓦斯，确保穿透时不因放炮引起瓦斯爆炸。

巷道贯通安全措施

（一）一般巷道贯通炮掘工作面相距 20 米前，综掘工作面相距 50米前，地测部门必须下达通知单，现场标明贯通位置，以保证贯通方向。停工工作面必须保持正常通风，除保持局部通风外切断一切用电。如果被贯通巷道原已停风，则需要提前排放被贯通巷道内的瓦斯。必须保证被贯通工作面能够进行正常通风、瓦斯检查等工作，同时要装设瓦斯监测探头，矿调度室要随时掌握瓦斯浓度的变化情况。（二）巷道贯通必须坚持

（一）一般巷道贯通炮掘工作面相距 20 米前，综掘工作面相距 50

米前，地测部门必须下达通知单，现场标明贯通位置，以保证贯通方

向。停工工作面必须保持正常通风，除保持局部通风外切断一切用电。

如果被贯通巷道原已停风，则需要