数控编程常用指令.docx

《数控编程技术》教案第四章第10

《数控编程技术》教案

第四章

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共17

第4章数控编程常用指令

【教学目标】通过本章节的教学：使学生把握数控编程常用指令预备功能G代码，关心功能M代码及主轴功能S、进给功能F、刀具功能T代码的使用格式，各代码所表述的意义以及在编程的过程中要留意的事项。

【教学重点】G代码、M代码、F、S、T功能代码的使用格式

【教学难点】G代码的使用格式及意义

【教学时数】理论10学时

【课程类型】理论课程

【教学方法】理论联系实际，讲、例、练三结合

【教学内容】

概述

1、数控编程常用的指令代码主要有预备功能G代码，关心功能M代码及主轴功能S、进给功能F、刀具功能T代码。

2、G代码分为模态代码和非模态代码。

模态代码除了在本程序段有效外，在后续程序段也起作用，直到消灭同组的另一个代码时才失效。

非模态代码只在本程序段有效，如G04，其功能仅在所消灭的程序段内才有作用。

3、M功能也有模态和非模态两种形式。另外，M功能还可以分为前作用M功能和后作用M功能。前作用M功能是在程序段中编制的轴运动之前执行，后作用M功能是在程序段中编制的轴运动之后执行。

表4.1为我国JB3208-1983预备功能G代码。

表4.2为我国JB3208-1983关心功能M代码。

与坐标和坐标系有关的指令

工件坐标系设定指令

G92指令用来设定刀具在工件坐标系中的坐标值，属于模态指令，其设定值在重设定之前全都有效。

程序段格式为：G92XYZ

X、Y、Z为刀位点在工件坐标系中的初始位置。例如：

G92X25.0Z350.0；设定工件坐标系为XOZ；

111

G92X25.0Z10.0；设定工件坐标系为XOZ。

222

以上两程序段所设定的工件坐标系如图4.1所示。工件坐标系建立以后，程序内全部用确定值指定的坐标值，均为这个坐标系中的坐标值。

必需留意的是，数控机床在执行G92指令时并不动作，只是显示器上的坐标值发生了变化。

X1

X

1

X

2

350

10

O

1

O

2

Z、Z

5

1

2

图

图4.1工件坐标系设定

工件坐标系选择指令

工件坐标系选择指令有G54、G55、G56、G57、G58、G59。均为模态指令。指令与所选坐标系对应的关系是：

G54：选定工件坐标系1；

G55：选定工件坐标系2；G56：选定工件坐标系3；G57：选定工件坐标系4；G58：选定工件坐标系5；G59：选定工件坐标系6；程序段格式为：

G54

加工之前，通过MDI(手动键盘输入)方式设定这6个坐标系原点在机床坐标系中的位置，系统则将它们分别存储在6个存放器中。程序中消灭G54～G59中某一指令时，就相应地选择了这6个坐标系中的一个。

如用MDI方式将工件坐标系1的原点在机床坐标系中设定为X10.0Y20.0Z15.0，程序中用G54设定坐标，就相当于执行程序段G92X10.0Y20.0Z15.0。

G54为缺省值。

局部坐标设定指令

局部坐标设定指令为G52。属于非模态指令，仅在本程序段中有效。程序段格式为：G52XYZABC

X、Y、Z为局部坐标系原点在工件坐标系中的有向距离，A、B、C是相对于

X、Y、Z三个轴的旋转坐标。

G52指令可以在G54～G59指定的工件坐标系中设定局部坐标系。局部坐标系建立以后，确定值方式编程的移动指令就是在该局部坐标系中的坐标值。

直接机床坐标系编程指令

直接机床坐标系编程指令G53，属于非模态指令，只在本程序段中有效。在含有G53指令的程序段中，利用确定值编程的移动指令的坐标位置是相对于机床坐标系的。

坐标平面选择指令

G17、G18、G19指令功能为指定坐标平面，都是模态指令，相互之间可以注销。G17、G18、G19分别指定空间坐标系中的XY平面、ZX平面和YZ平面，如图4.3所示，其作用是让机床在指定坐标平面上进展插补加工和加工补偿。

ZG17G19OXG18Y对于三坐标数控铣床和铣镗加工中心，开机后数控装置自动将机床设置成G17状态，假设在XY坐标平面内进展轮廓加工，就不需要由程序设定

Z

G17

G19

O

X

G18

Y

图

图4.3 坐标平面指令

要说明的是，移动指令和平面选择指令无关，例如选择了XY平面之后，Z轴照旧可以移动。

确定值编程指令与增量值编程指令

确定值编程指令是G90，增量值编程指令是G91，它们是一对模态指令。G90消灭后，其后的全部坐标值都是确定坐标，当G91消灭以后，G91以后的坐标值则为相