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各种压缩机优缺点解析

「活塞式压缩机」

当活塞式压缩机的曲轴旋转时，通过连杆的传动，活塞

便做往复运动，由气缸壁、气缸盖和活塞顶面所构成的

工作容积则会发生周期性变化。活塞式压缩机的活塞从

气缸盖处开始运动时，气缸的工作容积逐渐增大，这时

气体即沿着进气管，推开进气阀而进入气缸，直到工作

容积变到最大时为止，进气阀关闭；活塞式压缩机的活

塞反向运动时，气缸工作容积缩小，气体压力升高，当

气缸压力达到并略高于排气压力时，排气阀打开，气体

排出气缸，直到活塞运动到极限位置为止，排气阀关闭。

当活塞式压缩机的活塞再次反向运动时，上述过程重复

出现。

总之，活塞式压缩机的曲轴旋转一周，活塞往复一次，

气缸相继实现进气、压缩、排气的过程，即完成一个工

作循环。

活塞压缩机的优点：

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(1)不论流量大小，都能得到所需要的压力，排气压力围

广，最高压力可达320MPa（工业应用），甚至700MPa

（实验室中）；

(2)单机能力为在500m3/min以下的任意流量；

(3)在一般的压力围，对材料的要求低，多采用普通的钢

铁材料，加工较容易，造价也较低廉；

(4)热效率较高，一般大、中型机组绝热效率可达0.7~0.85

左右；

(5)气量调节时，适应性强，即排气围较广，且不受压力

高低影响，能适应较广阔的压力围和制冷量要求；

(6)气体的重度和特性对压缩机的工作性能影响不大，同

一台压缩机可以用于不同的气体；

(7)驱动机比较简单，大都采用电动机，一般不调速，可

维修性强；

(8)活塞压缩机技术上较为成熟，生产使用上积累了丰富

的经验；

活塞压缩机的缺点：

(1)结构复杂笨重，易损件多，占地面积大，投资较高，

维修工作量大，使用周期较短，但经过努力可以达到8000

小时以上；

(2)转速不高，机器体积大而重，单机排气量一般小于

500m3/min；

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(3)机器运转中有振动；

(4)排气不连续，气流有脉动，容易引起管道振动，严重

时往往因气流脉动、共振而造成管网或机件的损坏；

(5)流量调节采用补助容积或旁路阀，虽然简单、方便、

可靠，但功率损失大，在部分载荷操作时效率