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混凝土蒸汽加热法计算
混凝土蒸汽加热法计算
15.5.1蒸汽养护参数计算
蒸汽养护一般分预养、升温、恒温及降温四个阶段。预养是为使构件具有一定的初始强度,以防升温时产生裂缝。升温的速度与预养时间、混凝土的干硬度及模板情况有关,见表15-1。此外还与构件的表面系数有关,表面系数≥6m-1时,升温速度不得超过15℃/h;表面系数﹤6m-1时,升温速度不得超过10
表15-1升温速度极限值参考表(℃/h)
预养时间/h
干硬度
/S
刚性模型密封养护
带模养护
脱模养护
﹥4
﹥30
﹤30
不限
不限
30
25
20
-
﹤4
﹥30
﹤30
不限
不限
20
15
15
-
恒温温度及恒温时间的确定,主要取决于水泥品种、水灰比及对脱模的强度要求,参见表15-2。
升温时间计算
升温时间可由下式计算:
(15-15)
Φ10mm孔连通,使在模板内部形成一个不透气的空腔,送汽时汽和回水均通过这个空腔.在模板外面嵌以厚度为50mm的聚苯乙烯板作为保温层,并用薄铁皮围护,使用时将模板组合成型。
采用蒸汽热模法时,每立方米混凝土的耗气量约为300~400kg。
蒸汽热模法计算包括:蒸汽耗用量计算和煤耗用量计算等。
蒸汽耗用量计算
加热混凝土所需热量
(15-18)
式中Q1——加热混凝土所需热量(KJ);
——混凝土表观密度,取2400kg/m3;
——混凝土比热容,取1.0kJ/kg·K;
V——混凝土体积(m3);
Th——混凝土恒温温度(℃);
T0——混凝土浇筑完毕时的温度(℃)。
(2)加热模板和保温层所需热量
(15-19)
式中Q2——加热模板和保温层所需热量(kJ);
G1、G2——分别为模板、保温层的重量(kg);
c1、c2——模板、保温层的比热容(kJ/kg?K);
Ta——环境温度;
其它符号意义相同。
(3)在周围环境中散失的热量
(15-20)
式中Q3——在周围环境中散失的热量(KJ);
A——散热面积(m2);
K——维护层的传热系数(W/m2?K)按上篇式(15-20)计算;
ω——透风系数按上篇表15-14取用;
Tp——混凝土平均温度(℃);
T1——升温阶段所经历的时间(h);
T2——恒温阶段所经历的时间(h)。
(4)蒸汽充满自由空间的耗热量
Q4=1256Vs(15-21)
式中Q4——蒸汽充满自由空间的耗热量(KJ);
1256——每立方米蒸汽的热容量(KJ/m3);
Vs——自由空间体积(m3).
(5)蒸汽用量
(15-22)
式中GZ——蒸汽用量(kg);
β——损失系数,取1.3~1.5;
2500——蒸汽含热量(kJ/kg)。
2.煤耗用量计算
煤耗用量根据蒸汽用量按下式计算:
(15-23)
式中Gm——耗热量(kg);
η1——管道效率系数,取0.8;
η2——锅炉效率系数,取0.6;
R——煤发热量,取2500kJ/kg;
其他符号意义同前。
【例15-10】商住楼混凝土柱,截面尺寸为0.6m×0.8m,高5.5m,采用空腔钢模板通蒸汽加热,钢模板重800kg,聚苯乙烯板重23kg,环境气温Ta=-10℃,混凝土浇注完毕时的温度T0=15℃,升温时间T1=8h,达到Th=75℃,
【解】加热混凝土所需热量由式(15-18)得:
kJ
kJ
加热模板和保温层所需热量由式(15-19)得:
kJ
kJ
在环境中散失的热量由式(15-20)得:
蒸汽充满自由空间的耗热量由式(15-21)得:
蒸汽需要量由式(15-22)得:
耗煤量由式(15-23)得:
故知需耗蒸汽456kg、耗煤95kg。
蒸汽套法计算
蒸汽套法是在混凝土模板外再设一层紧密不透气得外套,其间通入蒸汽来加热混凝土,下部蒸汽套在浇筑混凝土前装设,上部蒸汽套随浇随设。在下部蒸汽套内设通气主管,主管上每隔2.5~3.0m设一根直径19mm喷汽段管,或在汽管上每隔1.5m开一直径3~6mm的喷汽孔。管道保持一定坡度,以便冷凝水的排出。蒸汽通过在混凝土板上留设的50mm×50mm(间距1.5m)或100mm×100mm(10~15m2设一个)送汽孔进入上层汽套
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