用于工业同步带聚氨酯弹性体组合物的制备方法.docxVIP

用于工业同步带聚氨酯弹性体组合物的制备方法.docx

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(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利说明书

(10)申请公布号CN103012723A

(43)申请公布日2013.04.03

(21)申请号CN201210593524.7

(22)申请日2012.12.29

(71)申请人山东东大一诺威聚氨酯有限公司

地址255086山东省淄博市高新区政通路135号D-803室

(72)发明人陈海良陈由亮刘兆阳陈伟肖磊

(74)专利代理机构青岛发思特专利商标代理有限公司

代理人耿霞

(51)Int.CI

C08G18/66

C08G18/48

C08G18/32

C08G18/10

C08G18/42

B32B27/06

B32B27/40

权利要求说明书说明书幅图

(54)发明名称

用于工业同步带聚氨酯弹性体组合物的制备方法

(57)摘要

本发明涉及一种用于工业同步带聚氨酯弹性体组合物的制备方法,属于聚氨酯弹性体的制作方法领域,其由两种硬度的聚氨酯弹性体复合而成,硬度为邵氏80~94A聚醚型聚氨酯弹性体作为底层结构,硬度为邵氏55~65A聚酯型聚氨酯弹性体作为面层结构,并且底层和面层相互粘结而成。这种复合而成的聚氨酯同步带力学性能好、回弹性高,经久耐用。

法律状态

法律状态公告日

法律状态信息

法律状态

权利要求说明书

1.一种用于工业同步带聚氨酯弹性体组合物的制备方法,其特征在于由底层和面层两种 不同硬度聚氨酯弹性体复合而成,其制作方法包括以下步骤:

⑴底层的制备方法:

①聚氨酯预聚物,使用甲苯二异氰酸酯和聚四氢呋喃醚多元醇在75℃~85℃反应3小 时,真空脱除气泡,取样检测异氰酸酯含量,检测合格后,密闭保存备用;

②固化剂选自3,3ˊ-二氯-4,4ˊ-二氨基二苯基甲烷、3,5-二甲硫基甲苯二胺或它们的混 合物;

③聚氨酯弹性体的制作:固化剂和预聚物以NHsub2/sub/NCO的摩尔比为0.9进行混合反应,混合 温度为75℃~85℃,制品硫化温度为100℃~120℃,硫化30~60分钟脱模,在90℃~110℃ 后硫化8~10小时,得到底层聚氨酯弹性体制品;

⑵面层的制作方法

①聚氨酯预聚物,使用甲苯二异氰酸酯、聚酯多元醇和增塑剂在75℃~85℃反应3小 时,真空脱除气泡,取样检测异氰酸酯含量,检测合格后,密闭保存备用;

②固化剂为3,5-二甲硫基甲苯二胺;

③聚氨酯弹性体的制作:固化剂和预聚物以NHsub2/sub/NCO的摩尔比为0.9进行混合反应,混 合温度为75℃~85℃,制品硫化温度为100℃~120℃,硫化30~60分钟脱模,在90℃~110℃ 后硫化8~10小时,得到面层聚氨酯弹性体制品。

2.根据权利要求1所述用于工业同步带聚氨酯弹性体组合物的制备方法,其特征在于, 所述两种不同硬度聚氨酯弹性体的硬度分别为:底层聚氨酯弹性体邵氏80~94A和面层聚氨 酯弹性体制品为邵氏55~65A。

3.根据权利要求1所述用于工业同步带聚氨酯弹性体组合物的制备方法,其特征在于, 聚四氢呋喃醚多元醇官能度为2,数均分子量为1000~2000。

4.根据权利要求1所述用于工业同步带聚氨酯弹性体组合物的制备方法,其特征在于, 聚酯多元醇为己二酸、乙二醇、二乙二醇、丁二醇、丙二醇或它们的混合物合成的分子量为 2000的聚合物。

5.根据权利要求1所述用于工业同步带聚氨酯弹性体组合物的制备方法,其特征在于, 甲苯二异氰酸酯为含有98%以上的2,4-甲苯二异氰酸酯。

6.根据权利要求1所述用于工业同步带聚氨酯弹性体组合物的制备方法,其特征在于, 增塑剂为邻苯二甲酸二甲酯、邻苯二甲酸二乙酯、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二丁苄酯 或邻苯二甲酸二甲氧基乙酯。

7.根据权利要求1所述用于工业同步带聚氨酯弹性体组合物的制备方法,其特征在于, 底层的制备方法中甲苯二异氰酸酯和聚四氢呋喃醚多元醇分别占两者总质量的13.8%~ 24.6%和75.4%~86.2%。

8.根据权利要求1所述用于工业同步带聚氨酯弹性体组合物的制备方法,其特征在于, 面层的制作方法中甲苯二异氰酸酯、聚酯多元醇和增塑剂分别占三者总质量的11.3%~13%、 77%~87%和0~10%。

9.根据权利

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