浅析沥青路面离析原因与控制措施.pptx

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浅析沥青路面离析原因与控制措施

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目录

引言

沥青路面离析原因分析

沥青路面离析控制措施

沥青路面离析检测方法

沥青路面离析防治措施

结论与展望

01

引言

01

02

然而,沥青路面离析问题普遍存在,严重影响路面的使用寿命和性能。

沥青路面因其良好的路用性能被广泛应用于道路工程中。

探究沥青路面离析原因,有助于提高路面的施工质量和使用性能。

提出有效的控制措施,有助于降低路面维护成本,提高道路的安全性和舒适性。

02

沥青路面离析原因分析

01

沥青路面原材料的性质不稳定,如矿质骨料的变异性大,油分含量不稳定等,可能导致离析现象。

原材料性质不稳定

02

沥青路面配合比设计不合理,如各级骨料比例不协调,导致离析现象。

配合比不合理

03

沥青混合料在拌合过程中没有充分搅拌,导致配合比不均匀,进而产生离析现象。

拌合不均匀

拌合时间不足

沥青混合料拌合时间不足,导致材料没有充分混合,产生离析现象。

运输不当

沥青混合料在运输过程中受到强烈的振动和冲击,导致材料分离,产生离析现象。

摊铺机操作不当,如摊铺速度不均匀、突然停止等,导致沥青混合料在摊铺过程中产生离析现象。

沥青混合料在压实过程中压实度不足,导致路面在使用过程中出现离析现象。

压实不足

摊铺机操作不当

VS

沥青混合料的温度变化可能导致其内部结构发生变化,进而产生离析现象。

降雨影响

降雨对沥青路面的影响较大,雨水可能渗入路面结构中,导致沥青混合料分离,产生离析现象。

温度变化

03

沥青路面离析控制措施

沥青路面原材料的选取

沥青路面应采用优质沥青,并尽量选择表面粗糙、耐磨性强、石质坚硬的粗集料,以及吸水率低、细度适中、不含杂质或含杂质较少的机制砂和矿粉。

配合比设计

根据设计要求和相关规范,进行合理的配合比设计,确保沥青混合料的各项性能指标均能满足要求。

沥青混合料应采用先进的拌合设备进行拌合,并严格控制拌合时间、温度和拌合均匀性。

运输车辆应选用性能良好的车辆,并采取相应的措施防止混合料离析。例如,在装料前将车厢清洗干净,并涂刷防粘剂;装料时采取分堆装载的方法,避免混合料离析;运输过程中尽量避免急刹车、急转弯等可能导致混合料离析的情况。

拌合控制

运输控制

摊铺控制

摊铺机应选用性能良好、调整准确的设备,并严格控制摊铺速度和温度。在摊铺过程中,应保持摊铺机的连续稳定运行,避免突然加速或减速导致混合料离析。

压实控制

压路机应选用性能良好、吨位适中的设备,并按照规定的碾压工艺进行碾压。在碾压过程中,应保持压路机的连续稳定运行,避免突然加速或减速导致混合料离析。

气候因素控制

在降雨、降雪等恶劣天气条件下,应尽量避免沥青路面的施工。如必须施工,应采取相应的防护措施,如覆盖防水布等,以避免混合料离析。

要点一

要点二

温度因素控制

在较低温度下施工时,应采取相应的加热措施,如使用预加热设备对沥青混合料进行预加热,以保证沥青路面的施工质量。

04

沥青路面离析检测方法

视觉观察

通过观察沥青路面的外观,特别是对路面纹理、颜色、集料分布等情况进行细致的观察,可以初步判断沥青路面的离析情况。

触觉检测

通过触摸沥青路面的表面,可以感知到路面的粗糙度和集料分布情况,从而对离析情况进行初步判断。

准备工作

选择测试路段,清理测试路面,确保路面干燥、平整、无障碍物。

铺砂过程

将规定数量的砂子均匀铺在路面上,然后使用刮尺将砂子刮平,使砂子能够均匀分布在路面上。

观察记录

观察砂子的分布情况,记录不同区域砂子的数量和分布情况,从而判断沥青路面的离析情况。

03

02

01

钻芯取样

在沥青路面上选择合适的地点进行钻芯取样,获取路面的芯样。

观察记录

观察芯样的集料分布、沥青含量等情况,记录不同区域芯样的离析情况。

分析评估

根据芯样观察结果,对沥青路面的离析情况进行评估和分析,为采取相应的控制措施提供依据。

05

沥青路面离析防治措施

03

建立原材料质量保证体系

建立完善的原材料质量保证体系,确保原材料的质量稳定和可靠性。

01

确保原材料质量符合规范要求

对沥青、矿粉、砂石等原材料进行严格的质量控制,确保其符合设计和规范要求。

02

加强原材料的检验和试验

对进场的原材料进行严格的检验和试验,确保其质量合格且符合设计要求。

采用高效、可靠的拌合设备,提高拌合质量和效率。

提高拌合设备性能

合理安排运输车辆

加强运输车辆维护

根据施工需要,合理安排运输车辆的数量和容量,确保沥青混合料的及时供应和运输。

定期对运输车辆进行维护和保养,确保其运输能力和稳定性。

03

02

01

1

2

3

在施工过程中,对沥青混合料、原材料、路面厚度、压实度等进行实时检测,确保施工质量符合要求。

加强施工过程检测

采用先进的无损检测技术,如激光纹理仪、红外线成像仪

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