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《供应科长的难题》

『生产与运作管理』案例分析

沈阳机床—东北大学MBA(2003)研修班沈阳第一机床厂 董凌云

2003年7月

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目 录

一. 背景材料简述 1

企业简介 1

产品包装物资介绍 1

目前现状 1

二. 成功经验 2

三. 存在问题 2

缺乏准确的市场预测 2

基础数据明显不足 2

采购渠道不畅 2

盲目追求先进生产方式 2

不适合使用经济订货批量EOQ模型的原因 3

不适合使用物资需求计划MRP的原因 3

不适合使用准时生产制JIT的原因 3

四. 解决办法 3

使用近似法求安全库存 3

加强市场需求预测 4

改善供应链 4

加强人员培训 4

把握宏观经济走势（关于韩元贬值的对策） 4

《供应科长的难题》

案例分析

一. 背景材料简述

企业简介

蓝色梦幻食品公司1994年-1998年（预计）销售额）元万（额售销10000900080007000600050004000300020001000

蓝色梦幻食品公司1994年-1998年（预计）销售额

）元万

（额售

销

10000

9000

8000

7000

6000

5000

4000

3000

2000

1000

0

销售额增长率

1994年

60

1995年

600

900%

1996年

2000

233%

1997年

4500

125%

1998年

6000

33%

产品包装物资介绍

该保健饼干产品的包装物资主要包括包装箱、包装盒内垫片及塑料纸等，其中包装盒的外层贴纸需要从韩国进口——一般由外贸公司代理进口，需要提前半年报采购计划，进行洽谈订货、看样签约、外币准备、物资运输等，手续比较繁琐。

目前现状

因该保健饼干产品的销售额增长迅速但波动较大，所以如何控制物资的库存量成为供应科长的难题。供应科长曾先后使用经济订货批量（EOQ）模型和MRP

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（物料需求计划）来控制库存量，但均未奏效；至于JIT（准时生产制），供应科长认为还很遥远，眼下关键是如何控制库存量的问题。

1998年农历年一过，该保健饼干产品的销售量突然下降，而此时原来为了应付大量生产而提前订购的大量物资却陆续到货，库存量大增，供应科长又忙于与供应商协商推迟或取消订单，其中作为进口韩国纸的代理商要求该公司分担部分减少订货所造成的损失。同时由于受到东南亚金融危机的影响，韩元贬值幅度达到了50%，相对人民币来说进口纸的价格大跌，此时进货似乎又是一个节省成本的好机会。

二. 成功经验

该公司的供应科长具备使用科学、先进的管理方法（如EOQ、MRP、JIT等）来控制库存量的意识，但是在没有严密分析论证的基础上就贸然实施，略微有些盲目（病急乱投医）。即便如此，相比那些一点方法也不会使用，只会拍脑袋决策的人还是进步得多的。

三. 存在问题

缺乏准确的市场预测

对于这样一个产销量波动幅度非常大的企业来说，年需求量的无法确定将使企业永远在危险的边缘徘徊，不是求大于供失去良机，就是供大于求坐以待毙。在这种情况下，谈论使用EOQ还是MRP、乃至ERP、JIT等，都无异于沙滩上的建筑，毫无根基，一推就倒。

基础数据明显不足

连物资的年存储费用都拿不出来，足以说明基础数据不全到何种程度。按照这样的状态，上马任何先进的生产模式也都只能是个空架子。

采购渠道不畅

产品的包装盒外层贴纸要到韩国去购买，而且还要提前半年下订单，这种渠道和工作效率难以让人忍受。

盲目追求先进生产方式

从案例中可以看出该公司人员的盲目性，什么流行、什么先进就要干什么，以为那是灵丹妙药，殊不知自己根本不具备条件，只能是竹篮打水一场空。

不适合使用经济订货批量EOQ模型的原因

使用经济订货批量模型要具备一些前提，而该公司至少有三项不具备：第一，市场需求未知，需求率不均匀、不是常量；

第二，订货费用不固定且相差很大；

第三，单位物资的年存储费缺乏经验数据，单位物资的库存费用与存储量是否成线性关系还很难说。

因此，该公司不适合使用EOQ模型来决定库存量。

不适合使用物资需求计划MRP的原因

MRP必须是基于准确的市场需求预测，来产生严格的生产计划，然后再按照生产计划不折不扣地执行计划的“推动式”生产模式。对于该公司来说，由于产品销售计划变动大且无准确的预测，很容易造成生产的无所适从。此外，如果单从库存量上来看，MRP不仅仅是供应的问题，而是整个企业的生产模式变革，所谓的靠MRP来决定库存量的想法过于狭隘。

不适合使用准时生产制JIT的原因

准时生产制是根据市场需求而逐级反向拉动的“拉动式”生产模式，该模式的重要前提是稳定、快速的供应链系统，也就是说对于处于自己供应链的所有企业都提