600MW超临界机组仿真机冷态启动操作规程.pdf

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仿真机冷态启动操作规程

编号:FZ001

操作开始时间:年月日时分操作终结时间:年月日时分

操作任务机组冷态启动操作(带旁路的高中压缸联合启动)

执行

序号操作内容操作现象及差异纪录验收人签字

(√)

1确认工业水、生活水供循环水泵冷却水系统运行正常,投入循环水系统。

投入开式冷却水系统,投用开式水电动滤水器自动控制。

1)按系统检查卡对系统进行全面检查,确认具备启动条件。

2)确认泵组所有联锁,保护投入。

3)闭式水系统运行正常。

4)循环水系统运行正常。

5)开式水系统注水完毕。

6)确认泵轴承冷却水投入,供、回水畅通,水量正常。

27)确认泵出口电动门关闭。

8)确认泵组管道放水门关闭。

9)开启泵体排空。

10)缓慢开启泵入口门一定开度,对泵进行注水放气,见水后关闭空气门。

11)全开泵入口门,确认入口压力不低于0.05MPa。

12)将泵所在6KV母线电压控制到上限。

13)在CRT上启动泵,确认电流返回时间正常。

14)开启泵出口电动门。

15)确认电流,转速,压力正常。

3

3检查500m凝结水。储水箱水位4500mm~6000mm,启动凝输泵对凝汽器注水。

4投入闭冷水系统。

投入仪用压缩空气系统:

1)就地投入冷却水系统,检查管道无泄漏,水压在规定值(0.15~0.3MPa)。

2)在CRT画面上启动3台空压机,并将另一台空压机投入备用。

53)空压机启动并加载后,组合冷冻式干燥机已运转3分钟,缓慢打开组合冷冻式干燥

机进口阀,使干燥机缓慢加压。开启组合冷冻式干燥机自动排水器前手动排水阀。

4)在组合冷冻式干燥机工作15分钟后,缓慢打开空气出口阀。

5)空压机加载后,检查管路无漏气现象。

6投入主机润滑油系统及氢密封备用油泵,检查油压及各轴承回油正常。

7投入发电机密封油系统。

就地二氧化碳置换空气:

1)确认密封油系统运行正常,机组盘车。

2)确认氢气干燥器电源已送上,关闭汽水分离器底部排污一,二门。

3)开启氢气干燥器进出口门,关闭进口总管排污门,油气分离器排污一,二门。

8

4)开启氢干燥器冷却器冷却水供,回水门,投入氢干燥器冷却器。

5)关闭发电机检漏计底部排污门及信号管路排污门。

6)开启检漏计进,回气门。

7)关闭发电机绝缘过热监测进,出口管路排污门。

8)开启发电机绝缘过热监测进,出口门。

9)取样装置顶部取样门开足,底部取样门关闭,排污门,关闭。

10)确认氢压及差压变送器一次门开启,排污门排净油水后关闭。

11)开启氢排泄总门及总排泄门。

12)关闭充氢总门。

13)确认二氧化碳总门及二氧化碳排泄门关闭。

14)确认排泄母管管路排污门放尽油后关闭。

15)准备向发电机内充二氧化碳排空气,投入CO2加热器。

16)开启二氧化碳汇流排所有手动门及隔离门。

17)开启二氧化碳瓶的出口门,开始向发电机充CO2,用CO2电加热器控制温度25~

40℃。

18)充CO2期间维持发电机内风压5-20KPa。

19)逐一开启取样装置排污门,发电机局部过热监视仪进出口排污门,氢干燥器进出

口排污门,各检漏计放水阀,净气后关闭。

20)当纯度计指示达95%二氧化碳,联系化学取样校核。

21)关闭二氧化碳瓶出口。

22)关闭二氧化碳汇流排所有阀门及隔离门。

23)关闭二氧化碳进气门。

氢气置换二氧化碳:

1)确认发电机风温,风压正常,主机润滑油,密封油系统

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