材料复检数量统计表.docVIP

2023年工程建设设备材料检查检测情况报告

2023年项目建设进度突飞猛进，形象工程基本完毕，土建施工接近收尾，地管施工大部分完毕，设备就位30%。全年土建施工量大，安装工程相对少，所以全年检测、抽检工作以土建为多，管道施工过程除热电站外相对较少，后期管道入场检测量较集中，具体内容有以下几个方面：

一、甲供材料质量控制

甲供材料进厂以后由商采部组织相关人员按照接、保、检相关规定进行验收。检查到现场建筑材料是否符合标准、协议规定，资料是否齐全。按照批质量抽检规定，由施工方填写《见证取样记录》并且由施工方设立清楚的“待检”标记，实行见证取样，所取样品送第三方检查部门进行样品检查。检查、验收不合格的材料，进入不合格处置流程。检查合格材料由安全质量管理部发检查报告并归档，并做好记录。对于批量较小建筑材料，根据是否为合格供应商及验收人员无异议前提下，提出免于复检的意见。

全年共复检钢筋数量为250组，合格数量为250组。其中有三组钢筋第一次复检不合格经第二次加倍取样检查合格。分别是山东迪尔热电装置包钢产HRB400#18mm、十三化建214E转运站包钢产HPB235#14mm、四化建尿素装置包钢产HPB235#6.5mm。地脚螺栓共取样32组，所有合格。对钢结构上使用高强度螺栓抽检一组，经检查相关性能符合规定。为保证锅炉筑炉原料质量，委托包钢耐火材料研究院对锅炉、烟道用耐火砖、粘土砖、刚玉可塑料、高铝耐磨浇注料进行抽检，经检查相关性能符合规定。301总变使用的电线和电缆抽检各一组，经检查符合规定。

二、乙供材料进厂及过程质量控制

施工单位自购材料进厂告知业主，业主组织相关人员也按照接、保、检规定进行验收，施工单位进行复检，验收合格办理入库。现场不定期对其进行监督抽样。

全年对混凝土试块监督抽样4组，代表工号是造粒塔3组、460污水池1组，所有合格。以十三化建为代表对全厂的红砖进行监督抽检一组，结果合格。委托包头鑫隆无损检测公司对焊接施工进行X射线探伤抽检，共拍片1062张，其中25张不合格，合格率占97.6%，不合格具体工号是省煤器1张、锅炉中心筒2张、1#过热器3张、706低温甲醇洗5张、给水管线1张，后通过解决并扩探所有合格。锅炉管道超声波探伤抽检19米，螺旋焊管20米，钢结构52米，均合格。相应还进行了其它抽检，涉及喷涂、电火花检测、管壁测厚、漆膜测厚，所有符合规定。此外多次邀请自治区、市两级锅检所到现场监检，对焊接、射线检测资质、人员、评片、作业环境、作业指导书等提出了具体规定，已督促施工单位进行了整改。

三、设备和工艺管件、阀门、弯头等产品的质量控制，

设备到厂后由商采部组织相关人员按照接、保、检相关规定进行验收核对图纸、说明书、相关技术文献、材料表等是否齐全，是否与目录相符，有无漏掉，有无设计漏项；施工图中的技术条件、质量规定及推荐或指定的施工验收规范是否符合国家和行业现行的标准和规范。设计选材、选型是否合理，是否影响安装；专业图之间，专业图内各图之间，图与表之间的规格、型号、材质、数量、方位、坐标、标高等重要数据是否一致，是否有“错、漏、碰、缺”及不能或不便于施工操作之处。

全年对工艺管件、阀门、弯头等入场材料委托第三方进行光谱分析，共检测62点，合格率100%，其中涉及合金钢、不锈钢、碳钢管、管件及型钢。便携光谱仪对入场合金钢管道、仪表阀门、小型设备按照不同型号进行100%的批样本抽检，共抽检194点，不合格23点，集中出现在仪表阀门本体材料，合格率88.1%。不合格的产品按不合格程序进行控制解决。

四、建构筑物质量控制

全年对烟囱、筒仓、冷箱、锅炉、氨灌、造粒塔、凉水塔进行了沉降观测，共观测三次161个点，所有在允许范围内。委托神东检测公司对全厂桩基础进行检测，单桩复合地基栽荷实验13点、CFG桩低应变动力检测185桩、灌注桩高应变动力检测5点、灌注桩低应变动力检测68桩、换填砂石垫层浅层平板载荷实验14点。

五、施工单位内部过程质量控制

1、十三化建

十三化建土建一队全年送检混凝土试块共92组，所有合格。基础主体红砖4组所有合格。基础主体多空砖4组所有合格。706、708、709、703钢结构超声波探伤一共12次，128米所有合格。送检灌浆料2组所有合格。设备基础用的水泥、砂子送检8组，所有合格。全年委托第三方对709、703、702、706、708的基础进行压实系数检测共36组，其中有二组不合格经重新压实后检测合格。

十三化建二队，全年送检混凝土试块共170组，所有合格。307、715、713、714的红砖共送检12组所有合格。307、715、713、714的多空砖10组复检所有合格。709、083钢结构超声波探伤共20次，500米所有合格。送检灌浆料7组所有合格。砌筑用的水泥、砂子送检15组，所有合格。706管道