4.8 几何公差的选择 (1)课件讲解.pptxVIP

几何公差的选用课程：公差配合与技术测量授课教师：蒋小波

课程导入公差配合与技术测量几何公差的合理选用：影响零件的旋转精度、连接强度、密封性和载荷均匀性。几何公差选用的方法及相关的国标。

公差配合与技术测量1.几何公差项目的选择2.基准的选择3.几何公差原则的选择4.几何公差等级的选择5.未注几何公差的规定课程实施

公差配合与技术测量1、几何公差项目的选择基本原则是：在保证零件使用功能的前提下，尽量减少几何公差项目的数量，并尽量简化控制几何误差的方法。选择时还要考虑几个方面因素。1）零件的几何特征零件加工误差出现的形式与零件的几何特征有密切联系，零件要素的几何特征是选择几何公差项目的主要依据。如圆柱形零件会出现圆柱度误差，平面零件会出现平面度误差，凸轮类零件会出现轮廓度误差，阶梯轴、孔会出现同轴度误差，键槽会出现对称度误差等。

公差配合与技术测量2）零件的功能要求（1）保证零件的工作精度。机床导轨的直线度误差，滚动轴承内、外圈及滚动体的形状误差。（2）保证联结强度和密封性。气缸盖与缸体之间，孔、轴过盈配合中圆柱面的形状。（3）减少磨损，延长零件的使用寿命。孔、轴间隙配合中内、外圆柱面的形状误差，对滑块等作相对运动的平面。

公差配合与技术测量3）检测的方便性在满足功能要求的前提下，尽量选择检测方便的几何公差项目。例如，某传动轴的两支承轴径，根据几何特征和使用要求应当规定圆柱度公差和同轴度公差，但为了测量方便，可规定径向圆跳动（或全跳动）公差代替同轴度公差。由于端面全跳动与垂直度的公差带完全相同，当被测表面面积较大时，可用端面全跳动代替垂直度公差，还可用圆度和素线直线度及平行度代替圆柱度，或用径向全跳动代替圆柱度等。

公差配合与技术测量2、基准的选择1）根据零件的功能要求和要素间的几何关系、零件的结构特征选择基准，如：旋转的轴类零件，通常选择与轴承配合的轴颈为基准。2）根据装配关系，选择相互配合、相互接触的表面作为各自的基准，以保证装配要求，如：箱体类零件的安装面，盘类零件的端面等。3）从加工、检测角度考虑，应选择在夹具中定位的相应要素为基准，以使工艺基准、测量基准、设计基准统一，消除基准不重合误差。

3、公差原则的选择

公差配合与技术测量4、几何公差等级的选择几何公差等级一般分为12级，由1~12级公差等级由高变低。直线度、平面度公差

公差配合与技术测量平行度、垂直度、倾斜度公差

公差配合与技术测量同轴度、对称度、圆跳动、全跳动公差值

公差配合与技术测量圆度、圆柱度公差圆度和圆柱度划分为13级，增加了一个0级，以适应精密零件的需求。

公差配合与技术测量位置度公差值数系对于位置公差，国家标准只规定了公差数系，未规定公差等级。位置度公差值T计算公式：螺栓联接T≦KZ螺钉联接T≦0.5KZ其中，Z=Dmin-dmax；间隙利用系数K(无需调整固定连接，K=1;需调整固定连接，K=0.6-0.8)，T值计算圆整后应符合国标推荐位置系数。

公差配合与技术测量5、未注几何公差的规定应用未注公差总原则：未注公差一般是不需要标注，当功能要求允许大于未注公差，可将这个较大的公差值标注在要素上，提高经济效益。国标对直线度、平面度、垂直度、对称度和圆跳动的未注公差各规定了H、K、L三个公差等级，供行业实际情况使用。圆度、圆柱度、平行度、倾斜度、同轴度、全跳动、位置度和线、面轮廓度的未注公差值有各自的要求。

直线度和平面度未注公差值垂直度未注公差值

公差配合与技术测量课程小结几何公差选用1）几何公差项目从功能、加工、检测三个方面考虑；2）基准从功能、加工、检测三个方面考虑；3）几何公差原则从零件功能和经济效益考虑；4）几何公差等级从零件功能和经济效益考虑；5）未注几何公差从零件功能和经济效益考虑。

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