烧结金属摩擦材料 密度的测定 征求意见稿.docx

GB/T10421—XXXX

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烧结金属摩擦材料密度的测定

1范围

本文件规定了烧结金属摩擦材料密度的测定方法。

本文件适用于不带芯板的烧结金属摩擦材料密度的测定。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T3141工业液体润滑剂ISO粘度分类

GB/T5163-2006烧结金属材料（不包括硬质合金）可滲性烧结金属材料密度、含油率和开孔率的测定

GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4符号和定义

表1符号和定义

符号

定义

单位

p

摩擦材料密度

g/cm3

m1

干燥试样在空气中的称量

g

m2

已浸油（蜡）试样在空气中的称量

（包括吊丝）

g

m

已浸油（蜡）试样在水中的称量

（包括吊丝）

g

pw

水的密度

g/cm3

5原理

以阿基米德原理为基础，通过在空气中和已知密度的液体（蒸馏水）中称量材料试样的质量，得到材料所受的浮力，以计算该材料密度。

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6试剂和仪器

6.1分析天平

具有足够的量程，称量精度达到试样质量的0.01%。

6.2浸渍试剂

浸渍试剂为油或石蜡。浸渍用油为GB/T3141规定的ISO粘度等级为15或32的机械油。石蜡溶液选取溶于有机溶剂、质量分数为5%的石蜡溶液。

6.3称重装置

测定装置参照图1或图2。

6.4容器要求

应使用玻璃烧杯或其他适当的透明容器，容器的容积应足够大，能装下试样和称重装置（6.3）。如果要获得最精确的密度测量，则当试样降入水中时，容器的大小应使水位上升不超过2.5mm。

6.5液体

液体可采用蒸馏水或去离子水，建议采用脱气后的水。为了除去附着在试样和称样装置上的气泡，可在水中加入几滴0.05%（体积分数）~0.10%（体积分数）的润湿剂（推荐采用六偏磷酸钠）。

6.6温度计

精度为±0.5℃。

6.7吊丝

应选用奥氏体不锈钢、铜或镍铬合金等耐腐蚀钢丝，对于用于各种质量范围的悬挂线的最大推荐直径见表2。

表2吊丝的最大推荐直径

质量/g

钢丝直径/mm

＜50

0.12

50～200

0.25

200～600

0.38

600

0.50

7试样

7.1对于不同摩擦层厚度的零件按下列方法取样：对于摩擦层厚度达到2mm以上的零件，可以直接从被测零件上割取试样；对于摩擦层厚度在2mm以下的零件，可按与产品相同工艺条件制备不带芯板的摩擦材料试样。

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7.2通常试样应全部被检验。如果试样过大，应将其破碎切小块以便操作，最好取试样中有代表性的部分进行检测，试样的体积应不小于500mm3。若试样的体积小于500mm3，可以将几个试样集中起来一起测量，但每个试样的体积不应小于50mm3。

7.3试样可用锯、铣、磨等方法从零件中制取，但不允许用剪切或气割等会引起其密度改变的方法。

7.4试样去油和清理应符合GB/T5163-2006第8.2条的规定。

8试验步骤

8.1将样品清洗干净并烘干，称重，记为m1。

8.2为达到密封表面连接的孔隙，将试样置于温度为80±10℃的油中浸渍2h，或于压力低于104Pa的真空装置内室温下浸油30min，然后在室温、常压下将其置于油中浸渍10min，取出试样用吸水性、不起毛的材料轻轻吸去附于试样表面的油珠；若为浸蜡，则在160～180℃的石蜡溶液中快速浸渍。

8.3试样浸油或浸蜡后冷却至室温。

8.4将试样放入上面的吊篓(见图1)或吊盘(见图2)中。下面的吊篓应完全浸入液体中，吊丝应自由悬挂在吊盘下面并部分浸没在液体中。除去所有气泡后称量试样质量m2。

8.5将试样放至下面的吊篓里(见图1)或用吊丝系住(见图2)，然后移入盛有液体的容器中，只许吊丝

露出液体表面。待所有气泡除去后称重m。

a）在空气中称重b）在水中称重

图1吊篓法

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a）在空气中称重b）在水中称重

图2吊盘法

8.6称重时试样、液体和周围空气的温度应相同，应对液体的温度进行测量。若液体为蒸馏水，其在空气中的密度值见表3。

表3蒸馏水在空气中的密度值

温度/℃

密度值pw/(g/cm3)

15.0

0.