机械实习日志.docx

2014年

2014年7月20日

天气：晴

生产实习之前先要进行入厂教育。企业规定必须对新进厂员工进行安全生产的入厂教育，其目的在于通过实习使我们获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养我们吃苦耐劳的精神，也是我们接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。

首先，我们进行了安全教育，主要是在车间需要注意的安全事项，学习各项工厂的规章制。在我看来这是一门看似不起眼，但很有必要的一门课。我还认真学习了由厂安全部门作的安全教育材料，使我在最短的时间内知道了在实习期间需要注意的地方，认识到了安全生产的重要性。单位的领导粗略的讲授了他们认为需要注意的地方，其中包括安全、质量以及技术等各方面的东西，使我了解到了我们厂主要生产的产品，对其有了粗略的认识。

2014年

2014年7月21日

天气：晴

车间为了让我们大概了解一下厂里生产的产品，车间技术人员专门带我们去站台看了一下成套设备的验收过程。在领导和我厂技术人员、质量检查人员的监督和指导下，完成对产品的验收。通过技术人员的讲解我们才知道，输送机、转载机、破碎机是配套使用的，输送机把采煤机从煤壁上割下的煤装好并运到转载机上，再由转载机将煤运到皮带机上，其间有轮式破碎机将煤破碎到一定大的粒度，然后通过皮带机将煤运到地面，这样就完成了一次输送过程，今天的参观学习使我对我们厂有了全新的认识，让我大开眼见。

到现在我觉得还是蛮轻松的，所做的事情就是熟悉一下情况，工程里的一些工作章程，和设计人员的一些职责等等，整理一些存档的相关客户设计图，大致上熟悉设计的理念，虽然这样轻松，但收获还是很大的。俗话说的好：“良好的开端是成功的一半。”

2014年

2014年7月22日

天气：多云

车间里给我分了师傅，我按照师傅的吩咐，首先对机床进行了熟悉，我按照课本上介绍的机床结构知识，很快对床子的各个部位部件及其功能有了大概的认识，并结合实际，使我对以前模棱两可的知识也有了深刻的认识。我们实习的地方是车间里最先进的工种之一，数控线切割加工。这对于我来说比较陌生，由于其神奇而准确的操作，让我产生了极大的兴趣。由于这是一种特种加工方法，设备比较贵重，操作方法也比较复杂，万一操作失误，在进行切割加工用的电极丝会断掉，甚至发生人生和设备事故，所以今天老师在开始前给我们详细介绍了机床的四大组成部分及其主要作用。使我们数控切割机床有了初步的认识，为我们明天的实际操作打下了基础，使我们既好奇又期待。

到第一天，我感到非常新鲜，我看看着显示频上的一道道程序，我也是似懂非懂的样子，单个的代码我还记得一些，不过几个简单的代码形成字符串我就不清楚其含义了，所以我不断的问着这样那样的问题，师傅也不耐其烦的为我解答着，我认真的听取并不时的将自己不懂的地方记录下来，准备回去慢慢温习、消化，直到将这些数控知识融会贯通，并能够熟练的运用，变成自己的东西，我相信在以后的工作中，只要我用心，一定会将数控技术掌握。

2014年

2014年7月24日

天气：多云

今天，师傅给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则，我们逐渐熟悉车头，进给箱，走刀箱，托盘等主要部件的控制，老师要求我们先不开动车床，重点进行纵横向手动进给练习。要求达到进退动作准确、自如，且要做到进给动作缓慢、均匀、连续。到一定程度后可开车练习，每项操作都进行到我们熟悉为止，接下来，老师要求我们做自动走刀车外圆，每次车的直径为20mm，那么刀具只能前进10mm，并要熟练掌握操作顺序，经过几次的训练，我们已经熟悉了本项操作。由于时间的原因，我们只能给这个任务，不过我们做的很认真，心里非常重视很高兴，相信自己在接下来的实习中会越做越好！

实习已经过去一段时间了，前面我一直留心每条工艺流程，特别是在圆车上加工的工序，看的多了，也有点不耐烦了，毕竟每天加工这些零件，没有什么新的东西，闭上眼睛，脑海里都能浮现出这些工件的加工流程。在我留心工艺流程的同时，我是注意观察师傅每天重复进行的动作，学习机床的操作方法。每天师傅都要给机床的导轨加润滑油，目的是避免机床重要部件的磨损，延长机床的使用寿命，接着就是开启电源、裝卡工件，裝卡工件是非常重要的，因为它直接将影响到工件加工精度，接下来就是进刀，粗车的进刀量一般是2-3mm，而精车一次只能进零点几毫米，这样才能保证所加工的工件的表面光洁度。

2014年

2014年7月27日

天气：晴

今天老师傅教了我数控机