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铁路组合式工便梁连续加固线路顶进施工技术
汇报人:
2024-01-27
目录
contents
施工前准备
工便梁组合与安装
线路加固措施
连续顶进施工技术
施工质量控制与验收标准
环境保护与安全生产管理
01
施工前准备
对既有线路进行测量,包括线路的平面位置、高程、纵断面、横断面等,获取详细的线路数据。
调查施工影响范围内的地下管线、电缆、光缆等隐蔽工程的位置和走向,避免施工对其造成破坏。
勘察现场地形、地貌、地质、水文等自然条件,了解施工区域的环境特点。
根据设计要求,准备足够数量的工便梁、钢轨、扣件、道砟等施工材料。
对施工材料进行质量检查,确保其符合相关标准和设计要求。
根据施工进度计划,合理安排施工材料的进场时间和堆放场地。
组建专业的施工队伍,包括技术管理人员、施工作业人员和安全监督人员等。
对施工队伍进行技术交底和安全培训,使其熟悉施工图纸、施工方案和安全操作规程。
制定详细的施工进度计划和劳动力计划,合理安排施工队伍的作息时间和工作任务。
02
工便梁组合与安装
根据工程需求和现场条件,选择合适的工便梁类型,如钢板梁、钢桁梁等。
考虑工便梁的跨度、荷载、刚度等参数,确保满足施工要求。
针对不同的工程情况,可采用横向或纵向组合方式。
横向组合时,需确保各工便梁之间连接牢固,形成整体受力。
纵向组合时,要注意工便梁之间的间距和连接方式,保证整体稳定性。
输入
标题
02
01
04
03
安装前应对工便梁进行检查,确保其完好无损,符合设计要求。
安装完成后,应对工便梁进行全面检查,确保其稳定性和安全性。同时,要做好相应的记录和报告,为后续施工提供准确的数据支持。
安装过程中要保持工便梁的水平度和垂直度,避免出现倾斜或扭曲现象。
根据施工图纸和现场实际情况,确定工便梁的安装位置和标高。
03
线路加固措施
对既有线路进行详细调研,包括轨道类型、道床状况、线路纵断面、横断面、曲线半径等,为加固方案设计提供依据。
调研分析
根据调研结果,综合考虑施工条件、工期要求、成本等因素,制定切实可行的线路加固方案。
加固方案制定
邀请行业专家对加固方案进行评审,确保方案的科学性和可行性。
专家评审
选用高强度、耐腐蚀、耐磨损的优质钢材作为加固材料,如Q345B或更高强度的钢材。
加固材料选择
采用预制装配式的施工方法,先在工厂预制好加固构件,然后运输到现场进行组装。具体施工步骤包括基础处理、构件安装、连接固定等。
施工方法
在施工过程中,严格控制构件的加工精度和安装质量,确保加固效果达到预期目标。
施工技术要求
在加固完成后,采用专业的检测设备和方法对加固效果进行检测,包括轨道几何尺寸、道床密实度、线路纵断面和横断面等指标。
加固效果检测
根据检测结果,对加固效果进行综合评估,判断加固效果是否满足设计要求和使用要求。
加固效果评估
在加固效果评估合格后,定期对加固线路进行监测和维护,确保线路的安全和稳定。
后续监测与维护
04
连续顶进施工技术
1
2
3
根据工程需求和地质条件,选择合适的顶进设备,如液压千斤顶、电动螺旋千斤顶等。
顶进设备的选择
根据顶进设备的性能参数和工程要求,合理配置设备数量、型号和规格,确保顶进施工的顺利进行。
设备配置
在设备安装前,应对设备进行全面检查,确保设备完好无损。安装完成后,进行调试和试运行,确保设备正常运行。
设备安装与调试
顶进施工前的准备
01
在施工前,应对线路进行详细的勘察和测量,确定顶进位置和角度。同时,准备好所需的材料和设备,确保施工的顺利进行。
顶进过程中的控制
02
在顶进过程中,应严格控制顶进速度和方向,确保顶进的准确性和稳定性。同时,密切关注地质变化和线路变形情况,及时调整施工方案。
顶进施工后的检查
03
在顶进施工完成后,应对线路进行全面检查,确保线路的稳定性和安全性。对于发现的问题,应及时进行处理和修复。
人员安全
在顶进施工过程中,应严格遵守安全操作规程,确保人员安全。同时,为施工人员配备必要的安全防护用品,如安全帽、安全带等。
设备安全
对顶进设备进行定期维护和保养,确保设备的正常运行。在设备出现故障时,应及时进行维修和更换,避免对施工造成影响。
环境安全
在施工现场设置明显的安全警示标志和隔离设施,确保施工现场的安全。同时,采取必要的环保措施,减少施工对环境的影响。
05
施工质量控制与验收标准
03
强化施工人员培训
对施工人员进行专业技能培训,提高其施工技能和质量意识,确保施工质量的稳定性和可靠性。
01
严格控制材料质量
选用符合设计要求的优质材料,对进场的工便梁、钢筋、混凝土等材料进行严格检验,确保其质量合格。
02
加强施工过程监控
对每个施工环节进行实时监控,确保施工符合设计要求和相关规范,及时发现并处理施工中出现的问题。
验收标准
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