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布机挡车、帮工安全操作规程
一、引言
1.1介绍布机挡车、帮工安全操作规程的重要性
布机挡车与帮工作为纺织品生产中的重要岗位,其操作安全性直接关系到员工的生命安全与企业的稳定发展。据我国相关安全生产规定,规范的操作流程与严格的安全生产措施是降低事故发生率、保障员工健康的关键。因此,布机挡车、帮工安全操作规程的重要性不言而喻。
1.2阐述本文档的目的和意义
本文档旨在详细阐述布机挡车与帮工的安全操作规程,提高员工对安全操作的认识和重视程度,降低生产过程中的安全风险。通过明确操作要领、注意事项及常见问题的解决方法,使员工在实际操作中能够严格遵守相关规定,确保生产安全。
本文档对于企业落实安全生产责任制、提高安全管理水平具有重要意义,有助于为企业创造一个安全、稳定的生产环境。同时,也为员工提供了实用的操作指南,有助于提高工作效率和保障自身安全。
二、布机挡车操作规程
2.1布机挡车基本操作要领
布机挡车操作是纺织行业中非常关键的一个环节,其基本操作要领如下:
开机前检查:在开机前,要仔细检查布机设备是否正常,如发现有异常情况,应及时报告维修人员进行修理。
穿经:操作人员需熟悉经纬纱的穿法,保证布面质量。
开机操作:开机时,先启动低速,观察布面情况,确认正常后再逐步提高车速。
挡车调整:根据布面情况,适时调整挡车位置,保证布面平整。
换纬:在换纬时,要注意纬纱的张力和松紧度,避免出现纬纱断裂或松弛。
停机操作:停机时,先降低车速,待布面张力减小后再完全停止。
清理设备:在完成生产任务后,要清理布机上的残留物,保持设备清洁。
安全操作:在操作过程中,要严格遵守安全规程,如佩戴防护用品,注意设备运行状态等。
2.2布机挡车安全注意事项
严禁在设备运行过程中触摸运动部件。
严禁在开机状态下进行穿经、换纬等操作。
严禁超速行驶,避免因车速过快导致事故。
保持工作现场整洁,避免因地面杂物引发滑倒等事故。
定期对设备进行维护和保养,确保设备运行状态良好。
在操作过程中,如发现设备异常,应立即停机检查,并及时报告维修人员。
2.3布机挡车操作中常见问题及解决方法
布面出现折痕:调整挡车位置,保证布面平整。
纬纱断裂:检查纬纱张力是否合适,调整纬纱松紧度。
布面起球:检查经纬纱质量,提高纱线质量。
设备异响:停机检查设备,排除故障。
车速不稳定:检查电机及传动系统,排除故障。
以上内容为布机挡车操作规程的详细说明,希望操作人员严格遵守,确保生产安全。
三、帮工操作规程
3.1帮工基本操作要领
帮工在布机操作中扮演着重要的角色,主要协助布机挡车工进行生产作业。以下是帮工的基本操作要领:
熟悉布机结构及工作原理,了解各种布料的特点和加工要求。
根据生产计划,提前准备好相应的布料、设备和工具。
协助挡车工进行布料摆放,确保布料平整、无皱褶。
在布机运行过程中,密切观察布料运行情况,发现问题及时报告挡车工。
负责检查布料质量,发现质量问题及时处理或报告上级。
协助挡车工进行设备调试、维修和保养工作。
生产结束后,负责清理工作现场,整理布料和工具。
3.2帮工安全注意事项
为了保证帮工的人身安全和生产安全,以下安全注意事项需严格遵守:
严格遵守公司安全生产规章制度,穿戴好个人防护用品。
操作前检查布机设备是否正常,发现问题及时报告上级。
在布机运行过程中,不得伸手进入危险区域,防止发生意外。
使用工具时,要注意安全,避免工具伤人。
保持工作现场整洁,防止滑倒、绊倒等事故发生。
禁止私拉乱接电源,确保用电安全。
学习和掌握安全知识和技能,提高自身安全意识。
3.3帮工操作中常见问题及解决方法
布料摆放不平整:解决方法:加强布料检查,确保布料无皱褶,提高摆放技巧。
设备运行异常:解决方法:及时报告上级,协助挡车工进行设备调试和维修。
布料质量不合格:解决方法:加强与挡车工的沟通,共同分析原因,采取改进措施。
操作过程中受伤:解决方法:严格遵守安全操作规程,提高自身安全意识,避免冒险操作。
工作现场环境差:解决方法:加强现场管理,定期清理,保持环境整洁。
通过以上内容,帮工可以更好地掌握操作要领,确保生产安全和布料质量。同时,严格遵守安全操作规程,降低生产过程中安全事故的发生。
四、综合案例分析
4.1布机挡车与帮工操作事故案例分析
以下是几个典型的布机挡车与帮工操作中发生的安全事故案例:
案例一:某纺织厂布机挡车工在操作过程中,由于未按规程检查设备,导致机器内遗留了一块布料,开机后布料被卷入,最终导致机器损坏和挡车工手指受伤。
案例二:一名帮工在协助布机挡车工更换梭子时,未将机器完全停止并断电,在更换过程中,由于误操作导致机器突然启动,造成帮工手臂擦伤。
案例三:在夜间加班期间,布机挡车工因疲劳操作,忽视安全规程,未对设备进行日常检查,使得机器在
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