页岩气水平井固井技术难点与措施.pptxVIP

页岩气水平井固井技术难点与措施汇报人：2024-01-12

引言难点分析技术措施现场应用实例结论与建议

引言01

123随着全球能源需求的持续增长，非常规油气资源，特别是页岩气，已成为重要的能源补充。能源需求增长页岩气储层具有低孔、低渗、非均质性强等特点，使得水平井固井技术面临诸多挑战。技术挑战固井作业是油气勘探开发过程中的重要环节，对于防止地层污染、保护地下水资源具有重要意义。环境保护目的和背景

通过优化固井设计，提高井筒密封性，降低井筒流动阻力，从而提高页岩气井的产能。提高产能固井作业能够防止井筒坍塌、地层出水等安全事故的发生，保障页岩气勘探开发的顺利进行。保障安全通过改进固井材料和工艺，降低固井成本，提高页岩气勘探开发的经济效益。降低成本采用环保型固井材料和工艺，减少固井作业对环境的污染，实现绿色勘探开发。环境保护页岩气水平井固井技术的重要性

难点分析02

页岩气水平井井眼轨迹通常呈现复杂的空间形态，包括多个造斜段和稳斜段，使得井眼清洁和套管居中难度增加。井眼轨迹不规则由于井眼轨迹复杂，套管在井内的摩阻增大，易导致套管下入困难或下入不到位。井眼摩阻大井眼轨迹复杂

页岩气储层往往存在裂缝、溶洞等地质缺陷，导致井壁稳定性差，易发生井壁坍塌、掉块等问题。井壁稳定性差还容易导致井漏，使得固井作业无法正常进行。井壁稳定性差井漏风险高井壁失稳

高性能水泥浆需求页岩气水平井固井需要使用高性能水泥浆，以满足长封固段、高温高压等复杂条件下的固井需求。水泥浆配方优化针对不同地质条件和工程需求，需要不断优化水泥浆配方，提高其流动性、抗裂性、抗渗性等性能。水泥浆性能要求高

固井工艺复杂页岩气水平井固井工艺涉及套管下入、注水泥、顶替等多个环节，工艺复杂度高。固井质量要求高由于页岩气储层的地质特点和开发需求，对固井质量的要求非常高，需要确保固井后井筒的密封性、稳定性和长期有效性。固井工艺难度大

技术措施03

通过优化井眼轨迹设计，减小井眼曲率，降低钻井过程中的摩阻和扭矩，提高钻井效率。减小井眼曲率避免复杂地层考虑后期压裂作业在设计井眼轨迹时，应尽量避开复杂地层，如断层、裂缝发育带等，以减少井壁失稳的风险。井眼轨迹设计还需考虑后期压裂作业的需求，确保压裂液能够均匀注入地层，提高页岩气产量。030201优化井眼轨迹设计

通过增加支撑剂用量、优化支撑剂类型等措施，强化井壁支撑，提高井壁稳定性。强化井壁支撑调整钻井液密度、粘度等性能参数，以适应不同地层的钻井需求，同时减少钻井液对井壁的冲刷和侵蚀。控制钻井液性能在钻遇复杂地层前，进行地层预处理，如注入防塌剂、堵漏剂等，以提高地层承压能力和井壁稳定性。加强地层预处理提高井壁稳定性

改进水泥浆配方提高水泥石强度通过优化水泥浆配方，提高水泥石强度，确保固井后水泥环能够承受地层压力和温度变化。降低水泥浆失水量减少水泥浆失水量，避免水泥浆在固井过程中因失水过多而导致性能下降。增加水泥浆防窜性能在水泥浆中加入防窜剂等措施，提高水泥浆的防窜性能，防止固井后发生窜槽现象。

加强井口密封措施在固井过程中加强井口密封措施，如使用高性能密封胶圈等，确保井口密封严密，防止固井后发生井口漏失现象。优化注水泥方式根据井眼轨迹和地层特点，选择合适的注水泥方式，如顶替法、尾管法等，确保水泥浆能够均匀分布在井眼中。强化固井质量检测在固井完成后进行质量检测，如声波测井、伽马测井等，确保固井质量符合要求。完善固井工艺

现场应用实例04

针对页岩气藏特点，优化井身结构，采用多层套管程序，确保井眼稳定。井身结构设计选用高性能水泥浆体系，具有良好的流动性、早强性和防窜性能，满足固井要求。水泥浆体系选择采用旋转尾管固井技术，提高顶替效率；加强井口密封措施，防止环空窜流。固井工艺措施实例一：某页岩气田水平井固井实践

套管居中技术采用刚性扶正器和弹性扶正器相结合的套管居中技术，提高套管居中度。固井质量监测采用声波测井、伽马测井等多种手段对固井质量进行监测，确保固井质量合格。井眼准备针对复杂井况，加强井眼准备，采用高效钻井液体系，确保井壁稳定。实例二：某页岩气田复杂井况固井技术探讨

03固井效果评价建立固井质量评价体系，对固井效果进行综合评价，为后续钻井作业提供参考。01水泥浆性能优化通过调整水泥浆配方，提高水泥石强度和韧性，降低水泥环脆性。02固井工艺改进采用双级注水泥、尾管悬挂等先进固井工艺，提高固井质量和效率。实例三：某页岩气田固井质量提升措施及效果

结论与建议05

技术挑战页岩气水平井固井技术面临井眼轨迹复杂、地层压力变化大、水泥浆性能要求高等技术挑战。固井质量固井质量直接影响页岩气井的产能和寿命，是页岩气开发的关键环节。技术创新通过不断的技术创新和实践，可以逐步克服页岩气水平井固井技术的难点，提高固井质量和效率。结论

深入研究页岩气储层的地