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仓库盘点报告

仓库盘点流程

1、根据公司的实际情况，由库区事先准备好盘点单,要求按产品系列编号并且连号。

2、每月1日上午8:30开始盘点,仓库冻结一切库存的收,发,移动操作。

3、仓库主管责协调具体的盘点工作,发放盘点单。

4、仓库,财务部分别指定每一个存储区域的盘点负责人.要求每一个区域都有相应的盘点员（仓管员）和财务复核人员,由财务人员担任该区域的盘点组长。

5、实施盘点,由仓管员进行盘点,财务人员复核.对有疑问的产品有权开查看。

6、财务部人员收取所有的盘点清单,要求所有清单连号,没有遗漏.并进行汇总。

7、与仓库统计员对比财务软件帐目,比较差异。

8、对比差异报告,由仓库对差异项进行复盘。

9、再次对复盘结果进行汇总,并与财务软件帐目比较差异。

10、仓库分析差异原因,作详细书面报告,同时提出差异调整申请。

11、财务经理及总经理对差异调查报告及差异调整申请进行审批。

12、仓库根据审批情况作库存差异调整。

13、财务部根据审批情况作库存财务帐差异调整。

2．我们注意到，客户的存货摆放基本整齐，货品保存完好，无明显残破毁损情况；盘点人员对货物的品种、摆放等情况熟悉；

3．盘点结果：账面数量与初次盘点的实际数量存在差异，金额约为-129,185.56，占盘点日存货总额的1.5%；主要差异部门为六部的食品柜组（超市），金额约为-129,281.60；

4．差异原因主要为：

A．超市商品一般失窃现象比较严重，这是造成差异的主要原因；

B．盘点中商品编码记录有误，造成漏盘、误盘等；

C．盘点时计量、记录出现错误；

D．盘点结果录入时出现差错。

5．客户已组织人员对出现差异的部门进行复盘，最终盘点结果将于近期得出。

盘点结论：

我们认为，客户的盘点差异较小，盘点结果基本可靠，存货管理基本可以信赖。

2010年1月份盘点总结

一、盘点时间：年月日-年月日

1、盘点方式：全盘

二、盘点人员：

三、盘点要求：

所有材料按ABC分类盘点,半成品、成品盘点:

类别名称全盘点项数合格项数不合格项数

A类578项572项6项

B类579项569项10项

样品类23项23项0项

成品类56项56项0项

盘点符合率：总盘：1236项；合格：1220项，不合格：16项。合格率：98%

其中：

A大类

物料编码类别规格系统数实盘数差异数

B大类

物料编码类别规格系统数实盘数差异数

A类为总差异数的48%，B类为总差异数的52%，

四、分析及总结。

（一）对盘点差异的原因分析：

1.发料时点错数

2.发料减卡减错数，标识没同步做

3.来料时数量不准,导致库存数量有差异

4.平时工作不到位，使帐、物不一致

5.生产退错料

改善方法：

1.仓管员加强培训，严格做到帐、卡、物一致。

2.对供应商来料数量不准确，仓管员及时发现并通知采购对帐目修改，确保实物与帐一致。

3．严格要求仓管员平时做好每项工作，不定期抽查物料

4．调整心态，估计要用2~3个月的整顿