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行业资料：________

线切割安全操作规程

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部门：______________________

日期：______年_____月_____日

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线切割安全操作规程

1、开机前应充分了解机床性能、结构、正确的操作步骤。

2、每次新安装完钼丝后或钼丝过松，在加工前都要紧丝。、

3、操作储丝筒后，应及时将手摇柄取出，防止储丝筒转动时手摇

柄甩出伤人。

4、工作前，应检查各连接部分插接件是否一一对应连接。

5、工作前，必须严格按照润滑规定进行注油润滑，以保持机床精

度。

6、工作前，应检查工作液箱中的工作液是否足够，水管和喷嘴是

否畅通，不应有堵塞现象。

7,根据图纸尺寸及工件的实际情况计算座标点编制程序，注意工件

装夹方法和钼丝直径，选择合理的切入位置。

8、工件装夹必须牢靠，且置于工作台行程的有效范围内，工件及

夹具在切割过程中，不应碰到线架的任何部位。检查调整钼丝垂直度，

开启走丝开关，检查钼丝是否抖动。

9、切割工件时，必须先合上切割台上的工作液电机开关和运丝电

机开关，待调好工作液流量后方能进行切割。

10、禁止用手或导体接触电极丝或工件，也不准用湿手接触开关或

其他电器部分。

11。如发现故障，要立即切断机床电源，查明原因，排除故障后方

可继续工作。

12、加工完后，应将冷却液擦拭干净。

13、每天下班前要擦拭机器，打扫现场卫生，搞好文明生产。

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线切割岗位安全操作规程

1、目的：

为了规范生产现场，指导操作者正确操作和使用设备，确保生产安

全。

2、范围：

本规程适用于线切割操作岗位。

3、日期：

本规程于xx年3月18日发布，自xx年3月20日起实施。

4、操作程序：

4.1、打开机床总电源，控制器开关，24V步进驱动电源开关及高

脉冲电源开关。

4.2、根据图纸尺寸及工件的实际情况计算座标点编制程序，注意

工件的装夹方法和钼丝直径，选择合理的切入位置。

4.3、开启走线电机，水泵电机及控制面板上的高频开关。

4.4、将粗调开关放在自动位置，拔下进给开关，即进入加工阶段，

加工中并进一步调节好微调开关及软件微调，使之调到加工最稳定状

态。

4.5、加工结束后应按顺序先关闭机床的高频脉冲开关，水泵开关，

在关闭粗闭储丝筒开关，如果要带刹车关机单按下总电源开关红色按钮

即可。5、注意事项：

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5.1、开机前，检查各电器部件是否松动，如有断丝和部件脱落应

及时通知专业人员维修。

5.2、检查钼丝的紧张情况。

5.3、检查导轮是否有损伤并及时调换工作面位置，防止卡断钼丝。

5.4、检查挡丝棒如出现沟通槽，应及时调整工作面位置，防止卡

断钼丝。

5.5、检查机床润滑部位应有足够的润滑油。

6、日常保养：

6.1、横向进给齿轮箱和纵向给进齿轮箱，每班应加30号机油一次。

6.2、储丝筒各传动轴，储丝筒丝杆螺母，储丝筒拖板板导机，每

板应加30号机油一次。

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行业资料

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