chapter3-CANDU堆材料材料的性能-part3.ppt

**********回顾冲涮腐蚀和微动腐蚀冲刷腐蚀：由于高速运动的流体撞击金属表面，带走了氧化膜，暴露了金属本体，从而加速了腐蚀（包括点腐蚀、缝隙腐蚀以及晶间腐蚀）3.3材料的腐蚀性能冲刷腐蚀高速流动的流体撞击金属表面由于摩擦和摩擦和撞击，使膜破裂流动加速腐蚀（FAC）：由于水的流速对碳钢和低合金钢材料表面的冲击造成的腐蚀，也就是在钢铁表面水的流速过高或处于紊流状态时，对钢铁表面的氧化膜造成冲蚀，冲蚀后的表面在当时的水环境下继续形成氧化膜，之后又被高流速水冲蚀，如此恶性循环造成了钢铁的快速腐蚀减薄状态，直到管道腐蚀泄漏。3.3材料的腐蚀性能（a）（b）（c）（d）坎杜堆堆出口feeder管管壁腐蚀流动加速腐蚀（FAC）机理：在给水系统中，金属铁离子在低含氧的金属表面会形成双层氧化膜－致密的内层Fe2O3层和多孔疏松的Fe3O4外层，四氧化三铁膜不太致密，附着力差，在水流的冲击下撕裂、溶解。3.3材料的腐蚀性能（a）（b）（c）（d）冲刷腐蚀和FAC多发生在管道和泵的拐弯处3.3材料的腐蚀性能二回路管道内流速较高，材料采用的碳钢管，由于碳钢在水中抗腐蚀性能较差，当流速大时，冲涮腐蚀现象明显三回路设备冷却水系统由于海水中带入的泥沙也会产生冲刷腐蚀3.3材料的腐蚀性能更换材料。使用含铬的材料使金属表面的氧化膜附着力增强，一般不会发生流动加速腐蚀。改变介质的性质。将还原性水处理方式该为氧化性处理方式。改进设计，避免产生水流急变的部位。例如，尽量不使用缩径的管系，尽量避免使用90°的弯头。当不可避免时，应增加弯头的曲率半径。冲刷腐蚀和FAC的防护措施核工业研究生院冲涮腐蚀和微动腐蚀微动腐蚀：一般产生在两个表面的接触部分，由于摩擦和撞击，使表面氧化膜不断破损，暴露出新的金属表面从而加速了腐蚀（微动所产生的位移在2-20?m）3.3材料的腐蚀性能燃料棒与格架指套管与导套管CIAE，龙斌应力腐蚀应力腐蚀：是一种发生在特殊环境和应力状态下的腐蚀，它可以是沿晶腐蚀也可以是穿晶腐蚀3.3材料的腐蚀性能蒸发器的管板控制棒驱动机构贯穿件压力容器和主管道连接处（安全端）CIAE，龙斌应力腐蚀应力腐蚀的条件3.3材料的腐蚀性能存在一个临界的拉应力：可以是热应力，也可以是材料内的残余应力；存在一个腐蚀环境：环境中有使材料敏感的因素（比如Cl-离子的存在）；存在材料对所处环境敏感的条件（特定材料对应特定的环境）见教材p.52,表3-7CIAE，龙斌拉应力材料环境SCC不锈钢-Cl-,O-,Cu-NH3-应力腐蚀应力腐蚀的特征：材料表面的腐蚀程度较轻，但裂纹较深，裂纹走向基本与主应力方向垂直。在金相显微镜下观察裂纹走向，裂纹呈现分叉，似落叶的树枝状；断口形貌呈现较大起伏3.3材料的腐蚀性能田湾电站SG传热管（08X18H10T）上发现的应力腐蚀裂纹程芳婷，《中国腐蚀与防护学报》,vol26,No.6,Dec.200618-8不锈钢SG管束穿晶应力腐蚀裂纹常见的SCC锅炉钢的“碱脆”钛合金的“甲醇脆”除了极纯的金属外，几乎所有金属或合金都有发生SCC的可能性，且断裂前没有任何征兆。一旦腐蚀萌生的微裂纹扩展成为临界裂纹，在极低的应力下即可迅速扩展而导致断裂。所以，SCC是一种极为普遍、隐蔽和危害性很大的局部腐蚀-氯离子应力腐蚀-碱性应力腐蚀应力腐蚀3.3材料的腐蚀性能合理选材：尽量避免金属或合金在易发生SCC的环境介质中使用。如在高浓度氯化物环境中，避免选用奥氏体不锈钢，可选用铁素体不锈钢或鎳基、铁镍既合金；控制应力：在制造或装配金属构件时，应尽量使结构件具有最小的应力集中系数，并使与介质接触部位具有最小的残余应力；改变环境：除气、脱氧、除去矿物质等，控制水化学条件；采用电化学保护，使金属离开SCC敏感区，从而抑制SCC；添加涂层应力腐蚀的防护措施核工业研究生院苛性腐蚀（碱脆）苛性腐蚀(causticcorrosion)是金属在应力、温度和高浓度碱液等共同作用下，因苛性钠腐蚀而使材料变脆的现象，称为碱脆(causticembrittlement)碱脆引起的开裂和断裂，是在拉应力、浓碱液同时作用下发生的，一般呈沿晶开裂特征。在核电站中，锆合金、奥氏体不锈钢以及镍基合金均存在苛性腐蚀的危险性。反应堆一、二回路的冷却水，为了减少对材料的腐蚀作用，分别加入联氨(N2H4）或LiOH或磷酸盐等，是在偏碱性工况下运行。冷却水在冷却剂滞留处容易产生游离碱沉积，局部区