古建筑木构件的非破坏性检测方法及腐朽分级.docx

LY/T2146—2024

古建筑木构件非破坏性检测方法及腐朽分级

1范围

本文件规定了古建筑木构件非破坏性检测的检测方法及适用范围、结果计算和木构件缺陷分级本文件适用于古建筑木构件缺陷状况检测和缺陷分级，现代建筑木构件缺陷检测可参照本文件。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T14019-2009木材防腐术语

GB/T28990-2012古建筑木构件内部腐朽与弹性及量应力波无损检测规程GB50005—2017木结构设计规范

3术语和定义

GB/T14019-2009.GB/T2892和GB5005-2017界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

木构件woodeneomponents

木结构建筑中可则分为最基本单位的木质件。3.2

非破坏性检测non-destractisetesing

在不破坏木材原有特性、受力状况和最终用途的情况下，对木材内部的腐朽、缺陷及物理力学性能的检测。

3.3

探针检测pinpenetrationtesting

在固定力作用下，将皮罗钉等微型探针打入木材内部，根据进针深度的变化判断木材缺陷程度的一种非破坏性检测方法。

注：检测结果采用相对值表示，即用缺陷部位木材的打人深度相对于无疵部位水材打入深度变化的百分比表示。3.4

阻力仪检测resistancetesting

将阻力仪微型探针钻入木材内部，根据探针前进时所遇到的阻力，判断木材的密度及内部腐朽、开裂、结疤等缺陷的一种非破坏性检测方法。

注，检测结果采用相对值表示，即用缺陷木材的阻力值相对于无疵本材阻力值变化的百分比表示

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3.5

应力波检测streswavetesting

采用应力波检测仪，在不破坏木材的前提下，使木材产生应力波并在木材内部传播，通过测定应力波的传播时间，经波速计算评估或进行矩阵变换和图像重构后，以二雄图像直观显示木材内部缺陷情况的测定方法。

4工具和仪器

4.1锥子；长为200mm~300mm。

4.2锤子：橡胶锤或木锤。

4.3皮罗钉探针检测仪：钢针直径≤2.5mm,检测深度≤40mm。

4.4阻力仪；探针轴直径≤1.5mm,探针针头直径≤3mm,检测深度≤1.000mm。

4.5应力波检测仪：仪器测定记录时间至少为微秒(ys)级。

4.6卷尺：长为2m~10m,分度值为1mm。

4.7木材含水率快速测定仪，接触式，精度±1%。

4.8记号笔或粉笔。

5检测方法及适用范围

5.1目测、锥扎和敲击

5.1.1适用范围

适用于表层和浅层缺陷，通过目测和简易上具。表层指径向深度≤3mm,或深度占构件深度≤3%;浅层指径向深度约为3mm~15mm,或深度占构件深度≤10%。

5.1.2检测过程5.1.2.1目测

肉眼观察木构件的外部是否有腐朽、虫眼、裂纹等缺陷。5.1.2.2锥扎

对有腐朽和密集虫蛀迹象的部位用锥扎初步检测缺陷深度，测量缺陷部位，按照表1、表2对腐朽和虫蛀进行初步缺陷分级和记录，测量并记录裂纹宽度、长度和深度。

5.1.2.3敲击

用锤子轻轻敲击木构件(梁、柱等),初步判断其内部是否存在空洞等缺陷，如有明显的空鼓音则后续选择合适的仪器重点检测

5.1.2.4木构件含水率测定

测定木构件含水率，记录在附录A的表A.1中。对缺陷部位拍照，记录检测时间

5.2皮罗钉探针检测法

5.2.1适用范围

适用于距离表面不大于40mm深度的木材缺陷检测。

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5.2.2检测过程

用皮罗钉探针检测仪对同一木构件在缺陷和无疵部位，分别进行同一平面方向检测，同一部位按实际缺陷状况设置不少于3个检测点，将检测结果记录在表A.1中，根据6.1计算。

5.3阻力仪检测法

5.3.1适用范围

适用于距离表面大于40mm深度的木材缺陷检测，最大检测深度不大于1000mm。

5.3.2检测过程

5.3.2.1将阻力仪垂直于木材表面钻入，自动记录检测结果并打印或传输检测结果图谱。根据6.2计算阻力值降低率。

5.3.2.2对非接触地面的木构件，在目视、敲击判断有缺陷的情况下，应从有缺陷的部位开始，向长度方向的两侧每隔500mm设置1个检测部位，每个部位至少从2个方向检测，直至检测到阻力值未见明显

降低区域为止。

5.3.2.3对接触地面的木