螺杆造粒造粒机安全操作及保养规程.pdf

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螺杆造粒造粒机安全操作及保养规程

引言

螺杆造粒造粒机作为一种常见的制粒设备,在生产过程中应该遵守

一系列的安全操作规程。这些规程包括了机器的安装、调试、操作以

及保养。如果操作不当,可能会导致机器故障、人身伤害甚至火灾等

事故的发生。因此,正确操作和保养螺杆造粒造粒机对于保障生产安

全、提高生产效率、延长机器寿命等方面具有重要作用。

安装

设备位置

安装螺杆造粒造粒机时,应选择平稳、通风、无灰尘、温度适宜、

室内整洁、洁净干燥的室内区域,避免直接受到阳光暴晒。应根据现

场情况,确定装机位置和方向,以便于进料和出料。

设备检验

在安装前应检查设备是否具备以下条件:

1.设备的输送方向应与工艺流程一致。

2.电气系统符合要求,地线接好并正确接法。

3.设备连接稳固。

4.机座是否与水平面垂直。

5.料斗是否安装在不易发生破坏的位置,且是否牢固。

设备运输

当螺杆造粒造粒机运输至现场时,应当先进行设备解体、拆卸并进

行设备清洗。然后应根据安装图、设备单等文件对设备进行组装,并

进行设备基础施工。设备组装后应进行调整、润滑和测试运行。

调试

进行事项

在调试螺杆造粒造粒机时,应完成以下项目:

1.如发现某些部件松动或缺件,应及时补充或紧固。

2.在调整进料架及排料架、筛网位置等时,应先停机后操作。

3.螺杆运转方向应与箭头方向一致,不得反转。

4.螺杆转动皮带松紧程度应合适,带轮应紧固。

5.电气设备接地端子的可靠接地。

6.空载试运行,查明运转情况。如有不正常现象,应及时发

现并排除。

注意事项

1.在调试过程中,不得随意调整机器的各项参数,否则可能

会导致机器故障。

2.为确保机器的安全性能,运行操作过程中不得进行任何维

修保养操作。如有需要,应被专业人员进行操作。

操作

开动

在操作螺杆造粒造粒机时,操作人员应按照以下步骤进行操作:

1.首先要检查机器的清洁情况,如果有留存的杂质等物体,

应及时进行清除。

2.接通电源,根据排料要求进料。

3.监控机器运转,根据质量卡控制进料量,确保产出产品的

质量。

停止

正确的停止螺杆造粒造粒机至关重要,应该按照以下步骤进行操作:

1.首先要关闭给料机,等待料斗中的物料排干净。

2.关闭电源,停止机器运行。

清洁

清洗并重置螺杆造粒造粒机使其满足生产要求十分重要。必须严格

按照以下操作步骤进行:

1.停机前,要对内部的残留物体进行排除。

2.用清洁的软抹布,沾上清洁用品粘液,对设备进行反复清

洗。

3.将螺杆造粒造粒机重新安装备利用之前,务必重复检查。

保养

设备保护

在使用设备时,应注意以下保护措施:

1.尽可能减少大块物体,以避免对设备的损坏。

2.使用原始硬度适宜的物体,以确保设备不会受到过度磨损。

3.定期更换耗损的部件,例如轴承、皮带等,以延长设备使

用寿命。

润滑保养

润滑对螺杆造粒造粒机保养十分重要。在润滑过程中,应注意以下

事项:

1.定期将机体机器的润滑系统清洁干净。

2.在润滑过程中,应使用厂家推荐的专用润滑油。

3.润滑期间,应注意设备磨损情况,以及出油情况。可以及

时发现设备的故障点。

4.如果设备已经停止了运转,请重点关注特殊处,例如电器

线路。

结论

螺杆造粒造粒机在生产过程中需要严格遵守安装、调试、操作和保

养规程,以确保生产安全和设备寿命。这些规程需要操作人员严格执

行,并且应该知晓设备的运行原理,这需要在实践运下中逐步积累。

希望通过本规程能够对操作员有

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