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推拉窗工艺流程[资料]

切型钢锯切型材铣排水槽

装毛条装型钢焊接

清角钻五金孔切玻璃压条

装密封条装玻璃压条切防风条

装防风条装缓冲块装滚轮

装密封条框扇组合装月牙锁

入库检验包装

铝合金塑钢窗工艺流程图

铝合金～塑钢门窗组装工艺较多～每一道工序对产品性能都有影响～工具产品

的性能要求～我们对每一道工序的工艺条件及对产品品

性能影响进行对比～不断调整工艺～确定最佳的工艺参数～使产品达到标准要

求工艺的制定。

一.型材下料

使用LJZ-500X4200铝型材双角精密切割锯。工作气压0.5-0.8MPA,2

耗气量60L/min～采用武技调速～工作长度400-4200mm～使用此锯下料～尺寸

共产控制在?0.5mm以内。在使用双焦距下料前～首先更具图纸及下料单确定下料

尺寸。在批量生产时～应先下一樘～检验合格后～再投入成批生产～生产时应不断

的筹建构建尺寸～以保证场频批量的合格率。

二.铣水槽

使用SCX02-2X60塑料型材双周水槽铣。工作气压0.5-0.8MPA,铣刀规格Ø5mm

～铣头转速25000r/min～在铣水槽钱一定要清楚漏水孔的数目～位置～弄清楚之

后～先将要铣的型材放在托米架上的正确位置～然后开始铣切～另外～在铣水槽时

一定要注意水草的位置。在铣平开窗固定窗时～一定要根据窗型是内平开～还是外

平开～以及具体的安装方法来确定水槽方向。每班应及时进行削渣清理和道州润

滑。

三.开V型口

使用LJVW-60铝塑型材V型锯用于90?V形槽的下料～适用于料厚0-120mm～长

度1600mm～工作气压0.5-0.8Mpa～耗气量80L/min～切割深度0-60mm厚度0-

120mm～转速2800r/min～进到卫无极调速。首先应根据V口深度来调整升降台紧

定手柄～在摇动至所系位置～加紧手柄～同样根据V口位置来确定水平定位尺寸。

四。焊接

这是一道很准要的工序～使用HFW-CNC四角焊机。也可用HJ4-4500塑料门窗

四位焊接机～通过焊接～根据型材的特点～了解到影响焊接强度的主要因素是熔接

温度～加紧压力～加热时间～保压时间。焊温过高～影响焊后表面～型材易分解产

生有毒气体:温度过低～易出现虚焊。夹紧力必须达到一定的压力值～使型材断面

充分贴合～否则影响焊缝熔解强度。通过反复的试验～确定最佳加热时间～保压时

间。保压时间根据前三个因素而定～达到合适的时间即可。在不同的工艺条件下～

按标准测试其焊角强度～选择最佳工艺条件。这样确保焊接的工艺参数,焊接温度

～在此情况下测试的焊角强度最佳。在焊接中还应及时检查边框垂直度～对焦尺寸

误差等～如有不妥～应及时调整焊机。

五.强度试验机

用检测铝合金～塑钢的力学性能及测量门窗隅合部位的断裂强度～一边更好的

控制焊接质量。

六.清角缝

在清角时采用CCA-120苏来哦门窗角缝清理机～工作气压0.5-0.8MPa～耗气量

15L/min～铣刀转速2800r/min。使用此焊机拉槽宽度3?0.20mm～拉槽深度

0.3?0.15mm的加工精度～满座弓箭的加工要求精度。

七.玻璃压条切割锯

使用SY06-1800塑料门窗态势玻璃压条切割锯～工作气压

0.4-0.6MPa～耗气量80L/min～锯片转速2800r/min～加工长度320-1800mm。

在切割玻璃压条时～应控制玻璃压条下料尺寸在0.5mm以内。另外在切割较短的压

条时～由于不能利用定位尺寸直接定位测量～所以应用钢尺配合使用。

八.组装

在给固定框～扇上橡皮条时～使用特质专用滚轮。在转角处～应适当使橡皮条

有效的嵌入凹槽中。还应考虑橡皮条的收缩性～适量留有一定余量。

在安装铝滑条时～应先量准尺寸～在下好铝条,然后用你抡锤轻轻将铝滑条均

匀地敲入槽中。安装玻璃压条时～本着先短后长的安装顺序来安装。为了防止敲碎

玻璃～以及使框～扇转角处出现裂纹～敲击时～应用力适中。在安装五金件时～按

标准确定五金件的位置及数目～不漏装～最后还需检查。

安装注意事项

1.安装前应按设计图纸的要求检查数量～品种～规格和开启方向～其五金件～

密封条～紧固件应齐全～不合格者予以更换。

2.铝合金～塑钢窗的制作材质规格尺寸须符合规范要求～所有配件～