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标题二氧化钛生产过程中产生的废硫酸处理处置方法主要内容1标准依据与解释2消费者权益保护与责任3废硫酸的危害与防治措施4作业环境与安全规范5清洁法规与环保政策6管理与控制机制7法律与合规要求8技术参数与性能评估9进行权与权利10数据分析与报告编写11认证与质量认证12系统集成与自动化13未来趋势与展望14监督与管理15安全防护与培训16技术支持与研发17效果评价与考核18存储方式与环

ICSCCS

13.030.20z05

HG

中华人民共和国化工行业标准

HG/T6115—2022

生产二氧化钛(钛白粉)过程中产生的废硫酸处理处置方法

Treatmentanddisposalmethodforwastesulfuricacidproducedinprocessoftitaniumdioxideproduction

2022-09-30发布2023-04-01实施

中华人民共和国工业和信息化部发布

HG/T6115—2022

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的

规定起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国石油和化学工业联合会提出。

本文件由全国废弃化学品处置标准化技术委员会(SAC/TC294)归口。

本文件起草单位:常州清流环保科技有限公司、深圳市长隆科技有限公司、上海市固体废物处置有限公司、台州市路桥绿水环保设备有限公司、蓝保(厦门)水处理科技有限公司、山东金海钛业资源科技有限公司、江苏泰特联合环保科技有限公司、南京钛白化工有限责任公司、金华水知音检测有限公司、中海油天津化工研究设计院有限公司。

本文件主要起草人:韩晓刚、周勇、李玉东、施光辉、陈荔英、吕天宝、钱钧、高岭、王黎青、顾玲玲、冯祥义、顾勇、蔡建刚、尹显才、王彦。

1

HG/T6115—2022

生产二氧化钛(钛白粉)过程中产生的废硫酸处理处置方法

1范围

本文件规定了硫酸法生产二氧化钛(钛白粉)过程中产生的废硫酸处理处置方法的术语和定义、废硫酸组成、处理处置方法及环境保护要求等。

本文件适用于硫酸法生产二氧化钛(钛白粉)过程中产生的废硫酸的处理处置。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB8978污水综合排放标准

GB/T10531水处理剂硫酸亚铁

GB/T14591水处理剂聚合硫酸铁GB15603常用化学危险品贮存通则

GB16297大气污染物综合排放标准

GB18597危险废物贮存污染控制标准

GB18599一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准

GB18918城镇污水处理厂污染物排放标准GB50160石油化工企业设计防火标准

CJ/T234垃圾填埋场用高密度聚乙烯土工膜

CJJ113生活垃圾卫生填埋场防渗系统工程技术规范

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

水解工序产生的废硫酸wastesulfuricacidfromhydrolysisprocess

二氧化钛(钛白粉)生产过程中水解工序生成的水合二氧化钛(偏钛酸)经固液分离产生的酸性较高的硫酸溶液(硫酸含量为15%~25%)。

本文件中,以下将其简称为水解废硫酸。

3.2

二氧化钛水洗工序产生的废硫酸wastesulfuricacidfromtitaniumdioxidewashingprocess

二氧化钛(钛白粉)生产过程中水合二氧化钛(偏钛酸)在一次水洗工序和二次水洗工序产生的硫酸溶液(硫酸含量为2%~10%)。

本文件中,以下将其简称为水洗废硫酸。

2

HG/T6115—2022

4组成

二氧化钛(钛白粉)生产过程中产生的废硫酸包括水解废硫酸和水洗废硫酸,含有硫酸、二价铁离子,以及少量的铝、锰、钙、镁、钛等金属离子。

5处理处置方法

5.1浓缩回用

5.1.1适用范围

适用于水解废硫酸。

5.1.2工艺流程

5.1.2.1工艺流程描述

水解废硫酸在预浓缩器中利用煅烧烟气预热浓缩后,以蒸汽为热源再浓缩,浓缩后的废硫酸回用到酸解工序中。

5.1.2.2工艺流程框图

浓缩回用工艺流程见图1。

煅烧烟气

水解废硫酸预浓蒸发浓缩陈化压滤硫酸亚铁

浓缩硫酸

图1浓缩回用工艺流程

5.1.3工艺控制要求

5.1.3.1如有预浓缩工序,使用的煅烧烟气温度宜为350℃~450℃,预浓缩后的废硫酸的硫酸含量宜为28%~32%。

5.1.3.2蒸发浓缩温度宜为55℃~75℃,压力宜为-0.08MPa~-0.095MPa。

5.1.4设备

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