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隧道防排水施工施工方法及工艺
1围岩拱部淋水排水处理
如开挖断面围岩拱部出现淋水现象，导致喷射混凝土施工困难时，
可设置塑料排水板盲沟遮挡，再进行喷射混凝土施作。
（1）施工准备
1、在施工前的技术准备中，根据开挖断面淋水位置及面积确定
排水板的设计尺寸、安装位置及排水孔的平面布置。
2、对确定的排水孔位置放线后，对插孔位的位置进行标记。
（2）施工方法
1、先将排水管与排水板固定好，作业台车移动至施工位置。
2、人工把排水板一边托起与岩面紧贴，将排水板与岩面固定，
固定工具根据围岩强度确定，如围岩强度较低、整体性不好较破碎，
可采用射钉枪固定；如围岩强度较高、整体性强，可采用机械钻孔，
埋入固定钢筋固定，采用此方法将排水板与岩面固定。
3、如淋水量、临水面积较大，可在排水板底部加设钢筋网片固
定。
4、向排水板位置喷射速凝灰浆，将排水板位置包裹固定，喷射
厚度不小于5cm。
（3）施工要求
1、排水板与排水管要连接牢固，采用专用密封胶粘结，保证密
封不漏水。
2、排水板与岩面要密贴不漏水，与岩面固定牢固。
3、喷射速凝灰浆时控制喷射角度，防止喷落防水板或损坏防水
板，速凝灰浆喷射厚度不小于5cm。
2股水引排处理
（1）当岩层或初喷层表面出现股水时，采用“埋管引排”的原
则，将股水通过引排管引至隧道中心排水沟，引排管采用Φ50硬质
塑料管。
（2）施工方法如下图所示，采用带弯头Φ50硬质塑料管插入涌
水孔，堵住涌水点，硬质塑料管使用锚固钉锚固。
（3）如涌水口不规则，将硬质塑料管插入后其余部位用快凝水
泥砂浆堵死，并立即向其表面喷射2-3cm速凝灰浆包裹固定。
（4）如涌水口较小，则用钻孔设备进行扩孔，保证硬质塑料管
能顺利插入涌水点并用快凝水泥砂浆堵死，立即向其表面喷射2-3cm
速凝灰浆包裹固定。
股水引排示意图
3隧道初支层渗水处理
（1）隧道第一次喷射混凝土施作完毕后若发现混凝土裂缝处漏
水，应迅速钻眼并设Ω型弹簧排水管，排水管固定后立即向其表面喷
射2-3cm速凝灰浆包裹固定，以下几层也依此顺序进行。
（2）布设方式：沿主要渗漏水的裂隙布置Ω型弹簧排水管，将
围岩裂隙水导入地面滤水层；裂隙不明显的渗漏水较严重的部位，排
水管应加密，并系统布设。
（3）Ω型弹簧排水管的固定：利用Ω形扣环固定排水管，将扣
环扣住排水管，使之紧贴混凝土面，扣环本身用膨胀螺栓固定。Ω形
扣环采用3cm宽、1mm厚白铁皮或φ6圆钢制作。两扣环之间间距现
场确定，拱部进行加密处理，边墙稍大一些，以两扣环之间排水管不
外鼓、不下垂，在混凝土喷射力的作用下不移位为度。
（4）Ω型弹簧排水管的接长：首先考虑利用厂家生产的连接套
将透水管接长。在没有连接套的情况下，采用如下方法：分别将两根
弹簧排水管接头端各露出弹簧圈长度10cm左右，两弹簧圈之间咬合
连接，然后再用无纺布包裹接头处弹簧圈，使两根弹簧排水管连通，
在连接处固定扣环加密。
4隧道结构防排水
2.1.工艺流程
补注浆，对股水埋
防水板台车就位
管引排
有
无
观察初表面是否安装环纵向透水盲管和盲沟
有渗水或股水
不合格
隐蔽检查
合格
原材铺设防水板
料检
验和
试验
衬砌台车定位
安装施工缝止水带
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