拉丝机操作规范.pptxVIP

拉丝机操作规范;一、拉丝机组的种类及作用;二、设备结构见下图;大拉丝机;退火系统;储线装置;双盘自动收线机;滑动式13模连拉连退铜大拉主要由：

1：架装放线架；

2：大拉丝机；

3：储线装置；

4：PND630、PND500双盘自动收线机及气动

装置；

5：拉丝油润滑冷却系统；

6：电气控制系统；

7：退火系统等组成。;三、生产前的准备工作;4、拉线配模

1.配模的一般概念：

在多次拉线机上合理安排各道模孔的形状和尺寸，对正确发挥拉线机的效率和保证正常生产具有很重要的意义，这种合理安排的过程叫配模

2.怎样合理配模：

a.根据体积不变的定律：V0=V1，因V0=S0*L0，V1=S1*L1

故S0*L0=S1*L1,S0/S1=L1/L0

又因S0=π*d02/4S1=π*d12/4

所以，S0/S1=(d0/d1)2=L1/L0;b.延伸系数的计算

延伸系数是线材经一次拉伸后的长度与拉伸前长度之比，即u1=L1/L0=S1/S0=(D0/D1)2

若设备说明书规定了各道的延伸系数，则可根据给定的出线直径Dn按公式un=（dn-1/dn）2，即dn-1=*dn的关系

逐步计算出各道模的直径d，

dn=*dndn-1=*dn

dn-2=*dn-1……d0=*d1;若已知拉线机各道鼓轮之间的速比，亦可自行规定各道本次滑动系数后，按公式rn=un+1/τn+1,即un+1=rn*τn+1的关系计算出各道延伸系数u，然后用上述方法从dn起逐道计算出各级d值，习惯一般取滑动系数τn-1=1.03~1.05τ1至τn-2取1.015~1.03，非滑动式拉丝机一般取u=1.03r，计算出各道次的u值，然后用滑动拉丝机一样根据已知的dn逐道计算出各级d值，;理论计算铜大拉最大转速及线速度;5.调整设备

1.检查机电设备及润滑系统，并根据检查情况送电，加注润滑油等；

2.接通压缩空气，润滑液，冷却液并打开蒸汽炉进行加热；

3.调整收线电机与主电机速度，使其同步；

4.选择合适的收线盘。

6.参数设定

根据生产任务单的要求生产产品，打开主操作柜，对定模径，前道模直径，退火档位选择，微调线速度及拉丝长度，储线张力进行设定，一切就绪后准备开机。

;四拉丝机操作规范;9.穿模引线

10.装收线盘

11.储线张力装置调节

12.收排线调节

13.取样送检

14.正常开机

15.工作完成??水、电、气、风，并将速度调节器归零

16.整理现场

17.记录当班情况并汇报

18.交接班

;五、生产过程中产品质量产生原因分析与解

解决办法;NO