全员品质意识培训.ppt

*三、品质意识的建立顾客意识问题意识全员意识责任意识持续改善意识持续改进是企业永恒的目标通俗的说品质管理的目的就是绝对不将不合格品输送给您的顾客（包括您的后序）。那我们该怎么做呢？？四、两种不同的品质观念（1）通过检查防止不良流出检查本来就是必可少的，质量只要用检查就可以保证！×（2）以不制造不良品为前提品质要在制造过程植入√错误的、不合理的思想：制造+最终检验=合格品科学的品质管理思想：制造+确认+制造+确认+制造+最终检验=合格品生产方式的反思：环环相扣的质量管理

1.海尔生产线的十个重点工作程序都有质量控制台，一百五十五个质量控制点都有质量跟踪单。

2.产品从第一道工序到出厂都建立了详细的质量档案。

3.产品到了用户家里，如果出了问题，哪怕是一根门封条，也可以凭着「出厂纪录」找到责任人和原因。

我们吉奥汽车的产品也是经过各工序工友层层的自检、互检以及专职检验人员多道专职检验，但是我们的产品质量怎样呢？质量与我们每个工友都息息相关，认识质量就要求我们努力做到：1、工作零缺陷2、第一次就把事情做对3、每个工友应非常清楚的知道自己的工作要求，并且使自己所做的每一件事情都符合要求，就是对质量做出的贡献，公司会因此感谢你的！思想决定行动

思想意识決定了生产作业的状况。

1.如果你接受事情总会出差错的观点，

那么问题就一定会出现。（什么样的思想意识就会有什么样的结果）

2.如果你人为你的产品质量就是这个水平，认为这是正常的情況，那么结果定会如你所想。

3.如果你觉得延迟交货是所在行业的特点，那么这也会一样如你所愿。不好的质量理念1.质量是件奢侈的事情(其实，真正费钱的正是不符合要求的事，而如果第一次就把事情做对，那些浪费在补救工作上的时间、金钱和精力就可以避免)2.质量好一定要投入很多的钱3.质量是检查出来的，不是设计出的，生产出来的，预防出来的4.质量是质量部的事与我们无关（质量改善人人有责）5.质量是由管理人员来控制的与我们一线作业员工无关6.质量是很抽象的东西，需要很高深的知识的才可以掌握7.99%意味着一个公司的质量水平已经很高了，100%是不可能完全达到的不好的质量理念8.设法把每件事情都做对是不切合实际的，不可能的事9.质量不会增加产量，不会增加效益10.产量第一，质量第二11.发生这样的质量问题是很正常的12.差不多就行13……………等等以上说法无疑是对质量的误解，如果以此来对待质量，那么质量永远也做不好！破除旧的观念！！！预防大于治疗—质量重在预防

俗话说：（未雨绸缪）「预防重于治疗」，能防患于未然之前，更胜于治乱于已成之后，纵观许多企业，他们往往忽视了预防的重要性，他们不愿意化费少许的钱去提前预防不良的发生，而在市场告急大批返工产品大批退回的时候花费超过预防成本十倍甚至更多的成本去围堵那个漏洞！下面的列子，正是那些企业的写照，只是那个主人比较聪明，至少他能在事发后认识到预防的重要性。

有位客人到某人家里作客，看见主人家的灶上烟囱是直的，旁边又有很多木材。客人告诉主人说，烟囱要改曲，木材须移去，否则将来可能会有火灾，主人听了没有做任何表示。

不久主人家里果然失火，四周的邻居赶紧跑来救火，最后火被扑灭了，于是主人烹羊宰牛，宴请四邻酬谢他们救火的功劳，但是并没有请当初建议他将木材移走，烟囱改曲的人。

有人对主人说：“如果当初听了那位先生的话，今天也不用准备宴席，而且没有火灾的损失，现在论功行赏，原先给你建议的人没有被感恩，而救火的人却是座上客，真是很奇怪的事呢！”

主人顿时醒悟，赶紧去邀请当初给予建议的那个客人来吃酒。

检验是在过程结束后把坏（不合格）的挑选出来的，是“马后炮”，是“死后验尸”，而不是促进改进。检验告知已发生的事情，太迟、缺陷工作产生，会遗漏一些缺陷，不能产生符合项。而预防采取一切措施避免不良发生，就像用免疫和其他预防的方法治疗疾病一样，防止产生不符合要求而付出过多代价的问题。传统的观念把重点放在产品完工后的检验。（我们想要做的则是完善过程质量控制，在过程中保证产品质量）零缺陷简单案例当你买一瓶药，你是否期待每一颗都是好的?当你搭飞机，你是否期待每一次起飞与降落都成功?是否零缺点的观念可以应用到你的工作流程上?