卸料平台专项设计方案.docxVIP

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标题成都南三环路外的武侯区机投片区新居工程二标段B区1256栋的卸料平台专项设计方案一工程概况该工程位于成都南三环路外的武侯区机投片区,建筑面积约3375万平方米二搭设方案选择根据《JGJ59~99》建筑施工检查标准《JGJ1302001建筑施工扣件式钢管等脚手架安全技术规范》为依据三材质选择1秋尔康不锈钢材质需符合现行国家标准《碳素结构钢》GBT700中的Q235A级钢2地铁管材质应符合《钢管脚手架扣件》

卸料平台专项设计方案

一、工程概况

半边街新居工程二标段B区1#、2#、5#、6#栋,地处成都市南三环路外的武侯区机投片区;由成都市武侯城市发展投资有限责任公司建设开发。建筑层数为11层,无地下室,总高度为33.75M。建筑结构形式为短肢剪力墙结构。根据本工程施工组织设计、平面图及现场条件,决定采用钢管搭设卸料平台。

二、搭设方案选择

根据《JGJ59~99》规定,结合本工程施工组织设计、平面图及现场条件,决定采用钢管搭设卸料平台。

本工程的卸料平台搭设,以《JGJ59-99》建筑施工检查标准、《JGJ130-2001建筑施工扣件式钢管等脚手架安全技术规范》为依据。

三、材质选择

1、钢管:采用外径48mm,臂厚3.5mm的钢管,其质量要符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲及裂变的杆件不准采用。钢管进场必须进行外观质量检查与验收。同时应进行取样复试。

2、扣件:其材质应符合《钢管脚手架扣件》(GB15831)中A3的规定,扣件必须有检验报告或复度报告,且不得有裂

纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。扣件应与钢管的贴面接触良好,扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离不大于5mm。

本项架体使用扣件的规格有二种:

(1)直角扣件:主要作用是大、小横杆与立杆的联接使用,也可作为连墙杆对脚手架联接使用,保持杆件连接呈固定十字状。

(2)回转扣件(也称万向扣件):主要作斜杆与立杆,斜杆接长等联接使用。

3、木板:平台面使用木板铺垫,木板尺寸≥50mm×300mm。所有腐朽、薄皮木材严禁使用。

4、连墙件:采用φ48×3.5A3焊接钢管,其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲及裂变的杆件不准采用。

5、安全网:采用经建设主管部门认证的密目式安全网。严禁使用伪劣产品。

四、构造要求

1、平面尺寸:2600mm×2500mm,杆件横向间距650mm,纵向间距850mm。

2、纵向水平杆及撑杆应与建筑体进行可靠连接,严禁与外架相连。

3、栏杆、挡脚板:侧面设置600mm高的栏杆二道(栏杆总高1.2m),并用木板设置高度不小于250mm的挡脚板一道。

4、安全网:侧面设置密目式安全网进行防护。

5、卸料平台上方及下方设置斜撑及斜拉,其拉、撑杆件必须与建筑体进行可靠的连接,并保证具有足够的刚度及稳定性。

6构造简图:

卸料平台构造简图

五、卸料平台搭设技术要求

1、钢管上严禁打孔。

2、旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝,变形的严禁使用出现滑丝的螺栓必须更换。

3、脚手板铺设,保证脚手板之间缝隙≤20mm,侧面挡脚板及水平架手板与平台杆件之间进行可靠的固定、连接。

4、连墙杆是保证架子稳定的关键,必须按标准进行设置,

可承受拉力压力的构造,保证拉撑杆件及水平杆件与建筑主体进行可靠连接,防止位移。

15、节点的连接可靠,其中扣件的拧紧程度控制在扭力矩40~65N.m(采用力矩扳手)。

六、脚手架的验收与检查:

1、卸料平台搭设后要经过验收,合格后挂验收合格牌才能投入使用。验收时由项目经理、架子班长、安全部门有关人员要参加并签字。未经验收或验收不合格的卸料平台严禁使用。

2、卸料平台投入使用后,项目部在定期安全检查时要对架子进行检查。

3、卸料平台的验收和日常按以下规定执行,检查合格后方允许投入使用或继续使用。

(1)搭设完毕后

(2)连续使用达到六个月

(3)在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用之后

(4)施工中途停止使用超过15天,在重新使用前

(5)在使用过程中发现有显著变形、沉降拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况时,

4、在装饰开始后,要重点检查拉接与脚手板的铺设情况。

5、卸料平台在使用期间,严禁随意拆除或剪断各种设施。

七、卸料平台设计计算

(一)查《建筑施工手册》,可得f48×3.5的钢管的有关参数如下:A=489mm2W=5078mm3I=121900mm2i=15.78mmE=2.06×10?Nmm2f=205N/mm2;

(二)大横杆验算:(取中间跨的大横杆验算)

1、计算简图(如图1)

2、荷载计算:查《建筑施工手册》可得:松木板密度5.33KN/m3,钢管38KN/m,设计载重量:1000Kg;

q活=1.4×3KN/m2=4.2KN/m2

Q?木板=1.2×1m2×0.025×5.33=0.16KN/m2

Q?大横杆=1.2×1m×38N=0.0456KN/m单

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