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卷烟厂实习报告
卷烟厂实习报告1
20某某年11月14日,20某某级烟工学生在河南中烟黄金叶生产制造中心
进行了为期两周的烟厂实习,对卷烟厂线上具体操作流程有了一定的了解。为
期两周的卷烟厂实习,主要分为四部分进行,即制丝车间、卷包车间、嘴棒车
间以及质检中心。期间,我们结合书本知识,结合实际操作学习,对四个部分
的工序流程等均有了一定的了解。
一、安全培训
抵达黄金叶制造中心的第一天,首先进行的便是进入车间前的安全培训。
卷烟厂属于国有企业,为一级防火单位,因此,不管是学生实习,还是员工到
岗,首先需要了解的就是安全知识。第一天上午的安全知识讲座,主要是针对
大型机器设备可能造成的人员误伤,以及防火知识。上午进行讲座后,并在下
午进行了安全知识学习的测试,并发放工装,参观各个厂区,安排好后面的实
习。
二、制丝车间
(温度26℃—30℃,湿度45%—50%)生产线:
一般为两条,即硬丝线和精品线,已黄金叶制造中心为例,一般精品线是
负责加工天叶、小黄金、软黄金等高档品牌的卷烟。
精品线:5000公斤/时;
硬丝线:8000公斤/时。
工艺流程(以硬丝线为例):
开包——切块(3刀切成4块)——真空回潮(杀虫、增加水分)——松
散回潮—(喂料机,提升机)—增温增湿——切丝机——增温增湿——叶丝加
料机(以前为叶片加料,精品线为叶片加料)——增温增湿——烘丝机(滚筒
薄板式)—(振动筛选)—风选除杂(72h,起码需要4h,最长为7天)—
(总秤,压丝(10%))—梗丝参配(加入9%)——膨胀烟丝参配(加入3%)—
—回收烟丝——混丝加香区——贮丝房(15000公斤/柜)。
注意事项:
第1页共7页
1、制丝车间粉尘、噪音最大,操作时要做好防噪音防粉尘措施。
2、制丝车间机器设备均为高速运转,观察学习是要尤其注意安全。
3、制丝车间由于与烟丝烟片梗丝等充分接触,机器最容易出现故障,需定
时维修检查。
4、在制丝车间参观学习期间,发现黄金叶生产制造中心制丝车间的设计排
布是形成一个U字型,硬丝线精品线双向加工,加
香加料等环节从U自行绕回,便于与车间对接。
三、卷包车间
工艺流程:
烟丝输送——落料器——吸丝成型——烟枪—(加入盘纸)—烟支切割—
—二倍烟支分切(滤嘴供给)——输送装置——包装成料斗——烟组成型(7-
6-7)——小盒包装——成条包装——透明纸——烟条输送)——成箱——入
库。
机型设备:
10000支/min,500盒/min,一般情况下机器标准为11000支/min,但为避
免机器长时间满负荷运转而调低至10000支/min。注意事项:
1、据观察,烟支成盒机组工艺流程及机理大致与嘴棒机组类似。
2、一般情况下,成盒速度要大于卷支速度。
3、每个机组大致包括三个部分,分别为烟支成型、成盒包装、成条包装。
一般每个机组为4名师傅负责,其中3名分别负责一个部分,另外一名负责整
体协调。
4、每个机组成条后均由机组上方一条完整的运输带统一运输至成箱机组
处。
5、烟支成型部和成盒包装部中间有一个储柜,负责烟支的中转,已备其中
一部分出现故障时不至于整条线停机而可以继续
生产。储柜一般可以供机组继续生产14箱卷烟。
6、需定时对机组的每个部分进行清理,以备烟丝等杂质堵塞机器。
7、需定时抽检,统一送至严查处检查是否合格。
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四、嘴棒车间
成型纸分两种:
普通纸;
高透纸。
丝束双维分两种:
3.0Y-35000;
3.0Y-30000。
滤棒类型两种:
普通滤棒:2700Pa某100mm;
高透滤棒:3000Pa某100mm。
嘴棒加工流程:
丝束双纤——喷射甘油酯——经过烟枪——添加成型纸——成型——固化
(4h)——进入发射机组并发射至卷包车间。嘴棒加工机器机
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