预制构件成本优化策略分析与研究.pdf

一、装配式建筑引领工程建造新模式，PC构件迎发展契机

PC构件市场迎来发展契机

与传统现浇建筑相比，装配式建筑更加强调前期设计、生产和施工的一体

化，同时国家政策积极推动支持，装配式建筑产业链各环节的资源整合将成为行

业的发展趋势。目前装配式建筑造价高于传统现浇建筑，但未来成本改善空间较

大。近年来国家和各地方政府建议装配式项目采用工程总承包模式，实现建筑设

计、构件生产和建筑施工等环节的资源整合，降低中间环节产生的成本。

2016年以来，国家和各地方政府陆续出台鼓励装配式建筑发展的产业政策，

带动了一大批企业进入装配式建筑领域。装配式建筑根据材料形态可分为混凝土

结构、钢结构和木结构，在三大结构体系中，装配式钢结构目前应用于超高层建

筑以及部分试点的保障住房，装配式混凝土结构（PC）因具有成本相对低、居住

舒适度高、适用范围广等优势，在我国占主导地位。2017年所有在建的装配式

建筑中，混凝土结构、钢结构和木结构的建筑面积占比分别为60%、34%和6%。

因此，众多建筑设计、施工等企业纷纷进入PC领域，在全国掀起投资建设PC

构件工厂的热潮，从而带动了PC构件市场的快速发展。

二、PC工厂加快落地，2025年PC构件将达千亿规模

PC构件广泛应用于住宅，工厂集中分布于核心城市群

由于装配式混凝土结构在我国民用建筑应用最为广泛，PC构件主要在住宅

建筑上使用，在公共建筑、工业建筑及市政基础设施等领域应用较少。我国住宅

建筑中的PC构件主要有预制墙板、预制楼板、预制梁、预制柱等，应用对象以

装配整体式结构工程为主。

随着全国大力推进装配式建筑，PC行业迎来快速发展，一大批有规模和实

力的科研、设计、施工等企业纷纷投资建设PC构件工厂。2016年以来，全国

新建的PC工厂已超600家，截至2019年底，全国年设计产能在3万立方米以

上的PC工厂已超1000家。

由于各地区的政策目标及推进力度不同，全国的PC工厂布局分布产生不

均衡现象。目前PC工厂主要集中在长三角、京津冀等重点推进的大中城市，近

期中西部大城市也开始建设PC工厂。北京、上海推进装配式建筑的政策力度较

大，整体技术管理水平较高，PC构件市场初具规模；合肥、南京、深圳、济南、

成都、长沙、武汉等中心城市制定鼓励发展PC的政策，积极推广装配式建筑。

根据行业经验，PC构件的经济运输半径在150公里内，而一二线城市的土地资

源极为稀缺，综合考虑地价和运输成本等因素，很多PC工厂会选址在距核心需

求城市150公里左右的地区。

PC构件市场空间巨大，2025年将达到1307亿元

随着装配式混凝土结构建筑的快速发展，我国PC构件的市场规模从2013

年的3亿元增长到2017年的56亿元，年均复合增长率高达108%。我们认为

未来PC构件市场空间巨大，2025年将达到1307亿元。

我们预测的PC构件市场规模计算公式如下：PC构件市场规模=装配式混

凝土建筑的新建面积×预制率×每平米混凝土体积系数×PC构件单价

三、PC构件成本改善空间大，优化装配式设计和规模化生产是关键

目前装配式混凝土结构建筑造价显著高于传统现浇建筑，其中PC构件成

本在装配式增量成本中占比最高，是制约装配式建筑推广发展的主要障碍。因此，

如何降低PC构件成本是装配式建筑未来在全国能够大面积推广的关键所在。

在PC构件成本中，生产成本占比最高，但成本改善空间大，主要有两种方

式：（1）优化装配式设计可显著降低PC构件的直接生产成本和运输费；（2）

规模化生产可有效降低PC构件的间接生产成本、直接生产成本和运输费，提高

企业的盈利能力。因此，随着PC构件设计水平的不断优化，加之规模化生产的

效益，PC构件成本将呈现下降趋势。

PC构件成本

PC构件成本主要包括生产成本、运输费、营销费用、财务费用、管理费用

和税费等。与现浇构件相比，PC构件增加了工厂生产和物流环节。其中，生产

成本占比最高，生产成本分为直接生产成本和间接生产成本。直接生产成本主要

包括