LS型螺旋输送机产品说明书.doc

LS型螺旋输送机

一、螺旋输送机介绍

1、LS型螺旋输送机的特点：

LS型螺旋输送机（以下简称螺旋机）结构新颖。技术指标先进，头部、尾部轴承移至壳体外。中间吊轴承采用滚动、滑动可以互换的两种结构，均设防尘密封装置，出料端设有清扫装置，整机噪声低，适应性强，操作维修方便。进出料口位置布置灵活。

2、LS型螺旋输送机应用范围

螺旋机被广泛地使用在各种工业部门，如建材、电力、化工、冶金、煤炭、铝镁、机械、轻工、粮食及食品行业；适用于水平或小于20°倾角，输送粉状、粒状和小块状物料，如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、砂子等，物料温度200℃

螺旋机不宜输送易变质地，粘性大的，易结块的物料，因为这些物料在输送时会粘结在螺旋上，并随之旋转而不向前移动或者在吊轴承处形成物料地积塞，而使螺旋机不能正常工作。

3、LS型螺旋输送机种类

LS型螺旋机螺旋直径从200毫米到500毫米，共有五种规格，长度从4米到70米，每隔0.5米

按螺旋机驱动方式分为两种：

C1制法－螺旋机长度小于35m时，单端驱动。

C2制法－螺旋机大于35m时，双端驱动。

按螺旋机中间吊轴承种类分为：

M1——为滚动吊轴承。采用80000型密封轴承，轴盖上另有防尘密封结构，常用在不易加油，不加油或油对物料有污染的地方，密封效果好，吊轴承寿命长，输送物料温度≤80℃

M2为毡瓦滑动吊轴承，常用在输送物料温度比较高（≥80℃）

外形尺寸表表39

4、外形尺寸图及外形尺寸表

外形尺寸图

5、选型计算

（1）计算输送量

Q＝Δ＜χ、Bo、κ、r、n、D3、（t/n）

χ－物料充填系数D－直径（m）Bo－输送机倾角系数

n－转速（r、p、m）r－物料容重（kg/m3）

κ－螺旋机螺距与直径比例系数。

最大充填系数取决于被输送物料地摩擦性质及其粘附性质；螺旋螺距和螺旋输送机中心线的倾角。

本系列一般取为：

易流动地几乎没有磨损的物料（如石粉、谷料）取χ＝0.45少量磨损的且为颗粒状到小块状散料（如盐、砂、煤、水泥）取χ＝0.33

对磨损性和侵蚀性都很大的且沉重的散料（如矿渣、砾石、矿石）取χ＝0.15表40

倾斜角

0°

≤5°

≤10°

≤10°

≤20°

Bo

1.0

0.9

0.8

0.7

0.65

（2）选用螺旋输送机最小螺旋直径取决于所要求的输送量及散料粒度的大小。

对输送块状物料，未分选物料，D≥（8～10）d

分选物料D≥（4～6）dK

d－物料的平均块度（毫米）

dK－物料的最大块度（毫米）

（3）螺旋输送机的传动速度不允许过大，否则被输送的物料受到强离心作用、使输送过程受到影响，LS螺旋输送机参照国际标准，不同规格确定有四种转速（见技术性能表）推荐使用，如有特殊要求，订货时另提出。

（4）功率计算（选自ISO7119-1981）

Im（入L+H）DL

P=+[KM]

36720

IM=Q—输送量，（t/h）D—直径（m）

入—运行阻力系数（见附表41）

L—螺旋长度[m]

H—螺旋倾斜高度[m]

二、主要技术规格

三、螺旋机安装技术条件

螺旋机安装的正确性是以后使用情况良好的先决条件之一，其在使用地点的

安装必须妥善地进行，并满足技术条件的要求。

1、螺旋机安装基础至少应在螺旋机正式安装以前20天浇灌完成，该基础应能可靠地支承输送机并保证不因地基过小而发生螺旋机的下沉和额外的变化，保证螺旋机在运转时具有足够的稳定性。

2、螺旋机在安装以前必须将那些在运输途中卸箱时粘上的尘垢的机件加以清洗。

2、LS型螺旋输送机规格技术参数

3、减速机选用JZQ型驱动装置

见表43

图31

表43

3、相邻机壳法兰面接连平整；密合机壳内表面接头处错位偏差不超过2毫米。

4、机壳法兰间允许石棉绳调整机壳和螺旋体长度的积累误差。

5、螺旋体外径与机壳间的间隙应符合表规定，最小间隙不得少于规定的数值的60％，需要大间隙按用户要求制作。

续表43

注：①当螺旋轴转速n=21转/分时，电动机采用6极。②表中n—d1当n=8时，图中标有黑圆点的地脚螺栓取消。

4、进出料口

螺旋机进料口、卸料口由用户现场开，一般应从尾部进料，端部出料；也可从端部进料，由尾部出料，若需从中部加料，两端卸料，或从两端加