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钢材的疲劳破坏--第1页
钢材的疲劳破坏
钢材的疲劳破坏是指在循环荷载作用下,钢材即使应力低
于极限强度和屈服强度,仍会发生断裂破坏。这种破坏形式被
称为疲劳破坏,其破坏过程包括裂纹的形成、裂纹的扩展以及
最终的迅速断裂。疲劳破坏的特点是应力小于钢材的屈服强度,
属于脆性破坏;其断口特征是放射和年轮状花纹,与一般脆性
破坏的断口不同;并且疲劳对缺陷十分敏感。
钢材的疲劳分为高周疲劳和低周疲劳两类。高周疲劳的断
裂寿命较长,断裂前的应力循环次数n≥5×10,断裂应力水平
较低;而低周疲劳的断裂寿命较短,破坏前的循环次数n=
102~5×104,断裂应力水平较高,伴有塑性应变发生。
常幅疲劳是指重复荷载的数值不随时间变化,所有应力循
环内的应力幅保持常量。循环应力的特征包括应力谱、应力比、
应力幅和循环次数N。破坏时循环次数越少,说明应力幅越大;
破坏时循环次数越多,说明应力幅越小。规范将不同构造和受
力特点的钢构件和连接按疲劳性能的高低归并划分为8个疲劳
计算类别,并对每个类别规定了相应的参数取值。
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在疲劳计算中,除了个别类别的疲劳强度有随钢材的强度
提高而稍有增加外,大多数焊接连接类别的疲劳强度不受钢材
强度的影响。容许应力幅的计算公式为Δσ=C(n)^(-β),其中
参数C和β的取值由规范规定。
本文介绍了疲劳计算的方法和应用。采用容许应力幅法进
行计算,只适用于无高温和无严重腐蚀环境中的高周低应变的
疲劳计算。当设计应力幅小于等于容许应力幅时,不会发生疲
劳破坏。对于焊接部位的设计应力幅,取最大拉应力和最小拉
应力或压应力之差。对于非焊接部位的折算应力幅,取最大拉
应力和最小拉应力或压应力之差的0.7倍。每次应力循环中,
取最大拉应力和最小拉应力或压应力的绝对值。常幅疲劳的容
许应力幅可以查表得到。文章还以一个例题介绍了疲劳强度验
算的方法,强调了对焊缝表面进行加工磨平可以提高疲劳强度。
最后,文章提到了测量应力变幅规律的方法和等效常幅疲劳应
力幅的概念。
疲劳计算中,需要预测结构在使用寿命期间各种荷载的应
力幅以及次数分布所构成的设计应力谱。根据累积损伤原理,
可以将变幅疲劳折合为等效常幅疲劳,将随机变化的应力幅折
算为等效应力幅。计算公式如下:
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Δσe=(∑(Δσi^β))/n^(1/β)
其中,n表示以应力循环次数表示的结构预期使用寿命,
Δσi表示预期寿命内应力幅水平达到Δσi的应力循环次数。如
果不能测得使用期内应力变幅规律,可以使用欠载效应系数,
按常幅疲劳进行计算。
承受动力荷载重复作用的钢结构构件及其连接,在应力变
化的循环次数N≥5×104次时,应进行疲劳计算。在应力循环
中不出现拉应力的部位,可不计算疲劳。根据应力幅概念,不
论应力循环是拉应力还是压应力,只要应力幅超过容许值就会
产生疲劳裂纹。但由于裂纹形成的同时,残余应力自行释放,
在完全压应力循环中,裂纹不会继续发展,故规范规定此种情
况可不于验算。计算疲劳时,应采用荷载的标准值,不考虑荷
载分项系数和动力系数,而且应力按弹性工作计算。
根据试验,不同钢种的不同静力强度对焊接部位的疲劳强
度无显著影响。可认为,疲劳容许应力幅与钢种无关。提高疲
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钢材的疲劳破坏--第4页
劳强度和疲劳寿命的措施包括采取
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