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产品质量分析报告的精选范文3篇

产品质量分析报告（一）

XXXX年第三季度，在省局和州委、州政府的正确领导下，我局

结合本地经济发展状况和产业结构状况，切实加强产品质量监管，提

高企业质量管理水平和产品质量水平，采取监督抽查的方式，重点对

建材、农资、日用消费品等工业产品进行监督检查，促进了全州产品

质量稳步提高。现将我州产品质量状况分析报告如下。

一、产品质量安全状况

第三季度，xxxxxxxx工业产品质量状况稳中向好，没有出现区

域性、行业性和系统性的重大产品质量安全问题。全州工业企业1000

多家，全国工业产品生产许可证企业39家40张证书（其中，水泥7

家7张证书，人造板6家6张证书，溶解乙炔3家3张证书，复混肥

4家4张证书，磷肥3家3张证书，碳化钙2家2张证书，钛及钛合

金加工1家1张证书，钢筋混凝土排水管7家7张证书，钢筋1家1

张证书，食品包装容器工具等制品5家6张证书）。第三季度，我州

开展了对非金属矿物制品、橡胶和塑料制品、化学原料和化学制品制

造等3大类11种产品的监督抽查，涉及101家企业109批次产品，

合格91家99批次产品，批次合格率为9008%。

二、主要问题及原因分析

（一）工业产品质量监督抽查状况1、省级监督抽查第三季度对

我州荤腥混凝土电配装眼镜2大类2种产品进行省级监督抽查，其中

合格产品2种，占抽查产品种数100%。2、州级监督抽查第三季度，

完成了对水泥包装袋、混凝土普通砖、烧结普通砖、烧结多孔砖等3

大类9种产品的监督抽查，共抽查了92家企业100批次产品，合格

82家企业90批次产品，合格率为90%。

（二）工业产品质量不合格原因分析第三季度不合格产品主要出

此刻州级监督抽查中，不合格原因分析如下：1、1个批次的烧结多

孔砖不合格。不合格指标是抗压强度和密度等级。不合格原因：一是

使用的粘土杂质较多，质量不高；二是煤炭价格上涨，生产者为节省

成本，缩短烧制时间；三是工人素质不高，无专人负责质量管理工作，

未严格执行产品标准，对原料的属性未进行分析，致使砖机出口尺寸

控制无法满足最终产品的尺寸偏差要求，加上凭经验对产品进行决

定，无科学的方法解决产品尺寸就应控制的允许偏差范围。四是生产

设备比较落后，达不到标准规定要求。2、7个批次的混凝土普通砖

不合格。不合格指标是抗冻性和强度等级。不合格原因：生产企业基

本属于小作坊，生产设备落后，生产工艺大多是模仿操作过程而不是

学习方法，以致混凝土普通砖达不到质量要求。3、2个批次的水泥

包装袋不合格。不合格指标是物理力学性能（经向、纬向），不合格

原因：企业为降低生产成本，在原材料进口上把关不严，工艺过程控

制不到位，出厂检验潜力差，造成水泥包装袋拉力不够。

三、采取的工作措施和成效

（一）采取的工作措施

产品质量不合格后处理工作是质量监督工作中的一个重要环节。

针对2015年第三季度州级产品质量监督抽查中出现不合格的状况，

我局高度重视，采取四项有力措施，督促帮忙抽查不合格企业解决监

督抽查中发现的产品质量问题，有效消除质量安全隐患。一是及时向

抽查不合格企业通报状况，提高其质量主体职责意识。针对每一份涉

及不合格企业的监督抽查报告，在第一时间向企业发出《产品质量监

督抽查不合格后处理通知书》，告知企业监督抽查不合格的项目、整

改复查的时限和工作要求，使企业对整改工作做到心中有数。二是帮

扶企业整改落实。充分发挥机关科室、技术机构的力量，帮忙企业分

析原因，制定行之有效的整改措施，并严格落实，指导企业严把生产

各环节质量关，建立健全质量管理体系，努力提高质量管理水平，避

免发生不合格的问题。三是认真组织复查验收。企业整改完成后，根

据申请对抽查不合格企业的整改工作进行现场核查和产品复查检验，

使复查工作做到规范、有序。四是建立后处理工作档案。将企业整改

通知书、企业整改报告和复查申请、企业整改状况验证记录、整改工

作现场核查表、企业产品监督抽查不合格报告及复查报告等相关文书

和记录进行归档，做到一企一档。

（二）取得的成效

目前，我州已经完成对监督抽查不合格的10家企业的后处理。

透过后处理整改工作有效有序的开展，提高了企业的质量管理水平和

产品质量意识，促进了企业的健康