- 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
PAGE
编号
SJ-NW-68-2009
代替
密级
商密3级▲
股份有限公司内部技术规范
汽车内外饰用PA6材料
Polypropyleneforinteriorandexteriorapplications
2009-07-20制订2009-
股份有限公司
前言
本规范确定了PA6材料的性能指标及实验方法,目的是指导汽车内外饰产品开发过程中材料的选用,规范材料应用,提高内外饰产品质量。
本规范由汽车工程研究院标准所管理。
本规范由汽车工程研究院车身技术研究所负责起草。
本规范主要起草人员:
本规范的版本记录和版本号变动与修订记录
版本号
制定/修订者
制定/修订日期
批准
日期
第PAGE3页共3页
汽车内外饰用PA6材料
1适用范围
本规范规定了汽车内外饰用的PA6材料性能指标及实验方法。
本规范适用于股份有限公司所开发车型用PA6材料注塑成型的内外饰零部件。
2引用标准
下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本规范,然而,鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规范。
GB1033塑料密度和相对密度实验方法
GB/T1040.1塑料拉伸性能的测定第1部分总则
GB/T1040.2塑料拉伸性能的测定第2部份:模塑和挤塑塑料的实验条件
GB/T1634.1塑料负荷变形温度的测定第1部分:通用试验方法
GB/T1634.2塑料负荷变形温度的测定第2部分:塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料
GB/T1843塑料悬臂梁冲击试验方法
GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB/T9341塑料弯曲性能试验方法
SAEJ2412汽车内饰件加速老化实验:可控辐照度氙弧灯
ISO6452橡胶、塑料或织物-汽车内饰材料雾化特性测定方法
3材料分类及标识
材料分类及标识方法如表1所示:
表1材料分类及标识
分类
材料名称
标识
类型1
PA6
PA6
类型2
30%玻璃纤维增强PA6
PA6-GF30
类型3
10%玻璃纤维增强、20%矿物粉填充PA6
PA6-(GF10+MD20)
4性能要求及典型应用
材料性能指标应满足表2要求:
表2性能指标
序号
检测项目
单位
测试方法
类型1
类型2
类型3
1
密度
g/cm3
5.2
1.13±0.02
1.35±0.02
1.45±0.02
2
拉伸强度
MPa
5.3
≥75
≥150
≥95
3
弯曲模量
MPa
5.4
≥2400
≥7500
≥7200
4
悬臂梁缺口冲击强度,23
kJ/m2
5.5
≥4.5
≥7
≥4
5
悬臂梁缺口冲击强度,-30
kJ/m2
5.5
≥4.0
≥5
≥3
6
热变形温度(1.8MPa)
℃
5.6
≥70
≥200
≥190
7
耐光照老化(仅针对暴露于阳光下的零件)
5.7
ΔE≤3.0
ΔE≤3.0
ΔE≤3.0
8
雾化特性(仅针对有要求的零件)
5.8
≤2mg冷凝物
≤2mg冷凝物
≤2mg冷凝物
典型应用
遮阳板固定座等
内开手柄支架
发动机装饰罩
注:以上性能要求都是基于干燥状态样条(含水量≤0.2%)所测的性能
5实验方法
5.1试样状态调节
注塑成型的样条应立即放入干燥容器密封保存24小时。所有试样测试前应进行含水量测试,含水量不得超过0.2%。如果超过0.2%,应对试样进行干燥处理。所有的试样应在GB/T2918所规定的标准环境(23±2℃和50±5%的相对湿度)下进行测试
5.2密度
按GB1033进行实验,方法A进行实验。
5.3拉伸强度
按GB/T1040.1和GB/T1040.2进行实验,1A型注塑样条,实验速度50mm/min。
5.4弯曲模量
按GB/T9341进行实验,样条尺寸80×10×4.0±0.2mm,实验速度2mm/min,支撑跨度64mm。
5.5悬臂梁缺口冲击强度
按GB/T1843进行实验,样条尺寸80×10×(4.0±0.2)mm,A型缺口,缺口采用机械加工完成。低温下的冲击实验应该在低温箱中进行,如果条件不允许,应该在拿出低温箱5S内完成测试。每次测试至少测试10个样条。
5.6热变形温度
按GB/T1634.1和GB/T1634.2进行实验,平放实验,样条尺寸80×10×(4.0±0.2)mm,弯曲应力1.8MPa,所有试样不进行退火处理。
5.7氙灯加速老化
除非产品技术条件有其他规定,
您可能关注的文档
- SJ-ZQ-1-2006-转向轴电子助力系统开发流程.doc
- SJ-ZQ-2— 2006液压动力转向系统开发流程.doc
- SJ-ZQ-2-2006-液压动力转向系统开发流程.doc
- SJ-ZQ-3-2007-方向盘间隙设计规范.doc
- SJ-ZQ-4-2007-汽车转向柱万向节相位角确定规范.doc
- SJ-ZQ-5-2007-液压助力转向系统计算规范.doc
- SJ-ZQ-6-2007-方向盘下轮缘刚度试验规范.doc
- SJ-ZQ-7-2007 稳态回转分析评价规范_070625.doc
- SJ-ZQ-8-2008-方向盘阶跃输入仿真分析评价规范.doc
- SJ-ZQ-9-2008-踏板总成刚度强度分析规范.doc
原创力文档


文档评论(0)