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多级离心泵轴套拆卸工具的研制
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摘要:在注输联合站生产中使用最多的设备就是离心泵,设备正常运行是保证输送任务正常完成的必要条件,这就需要每年定期对机泵进行维护保养,在离心泵保养过程中操作强度最高的就是拆卸机泵的轴套。我们通过多年的实践,研制一种拔轴套的专用工具,在维修保养离心泵时使用后,减轻了员工的劳动强度,避免了损坏机泵轴套的情况,提高了工作效率。
关键词:敲击拆卸磨损维修效率
一、多级离心泵结构及工作原理
多级离心泵的结构如图1所示。
1进水段2导叶3中段4出水段5首级叶轮6叶轮7平衡套8平衡板9尾盖10填料11平衡套12填料压盖13O型圈14轴承15首级密封环16密封环17导叶套
图1多级离心泵结构图
多级离心泵的结构组成主要有进水段、导叶、中段、出水段、首级叶轮、叶轮、平衡套、平衡板、尾盖、填料、平衡套、填料压盖、O型圈、轴承、首级密封环、密封环、导叶套。
多级离心泵工作原理:叶轮在高速旋转的情况下,从第一级叶轮进口进入的液体在离心力的作用下进入叶轮外沿,然后通过导叶又进入下一级叶轮的内沿(进口),液体在离心力的作用下又被排到叶轮外沿,经过几个这样的过程,液体压力被逐级提升而最终被排出。所以多级离心泵可以增加泵的扬程。这个过程也是将电动机的机械能转化为液体压能的过程。
二、目前轴套拆卸现状
离心泵是原油集输、储运过程中使用率较高的一种设备,生产现场的离心泵在运行一个阶段后,按要求就得定期进行维修保养。在离心泵保养的过程中,因轴套安装部位结水垢、轴套和轴间隙进杂质或轴套变形等都导致离心泵的轴套拆卸困难。通常采用铜棒将其慢慢敲松或者加热后热胀冷缩等方法取出。这种拆卸方法首先由于轴套本身很薄、轴套表面光滑无夹持或卡的部位,拆卸时铜棒的敲击位置很难固定,在敲击过程中很容易敲到手上,在检修作业中会造成手受伤,发生安全事故。其次由于拆装是采用锤击,用力过大会损坏轴套,用力过小又很难将其拆卸,很容易导致轴套破损或者破坏过盈配合。
三、轴套拆卸工具的加工、应用
为了解决此项难题,我们根据轴套轴承的结构特点研究设计了拔轴套的专用工具,此工具主要由三部分组成:(1)卡环;(2)螺杆及顶丝;(3)固定支撑板。
多级离心泵轴套拆卸专用工具,携带方便,操作简单,降低了油工的劳动强度,提高了维修效率,且加工成本小。目前,已在新疆油田公司百口泉采油厂注输联合站使用,克服了机泵拔轴困难的问题,使用效果非常明显。应用前景非常广泛,可在油田公司推广应用。
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-全文完-
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