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土石方明挖施工方案

1导流洞土石方明挖

1.1概述

导流洞土石方明挖是指导流洞进、出口段，导流洞进口段位于坝前河湾处，地势呈阶梯状，为弱风化绢英千枚岩，岩体中发育两组裂隙，两者相互构成不稳定结构体，在施工过程中，会产生坍塌破坏需进行加固处理，导流洞出口段河床基岩裸露，洞脸边坡高度为26m，坡度10°~41°,上缓下陡，岸坡局部有1-2m厚崩坡身积块碎石土，洞口8m范围内基岩裸露，岩性为绢英千枚岩夹板岩。

1.2工程量及工期

导流洞进出口段土石方明挖共计8900m3，结合工程区域地质情况及我公司机械人力配备强度和施工能力，拟定利用2006.11.18～2006.12.8共20天时间，月施工强度13300m3/月，完成该部开挖任务。

1.3施工布置

（1）施工交通

导流洞进、出口段土石方明挖主要在工程前期中2006年11月中旬至12月进行，其施工交通详见总平面布置所述，主要利用S313省道和引至进出口的施工便道进行出渣运输。

（2）施工供风、供水、供电、照明及渣场规划

进、出口段施工主要到用CM-351钻机和YT-28气腿式手风钻进行，施工用风拟利用两台20m3移动式电动空压机。

供水、供电照明及渣场规划详见施工总平面布置说明，在此不再赘述。

1.4土石方明挖施工方法

（1）施工工序

测量放样→清表→造孔→装药→爆破→安全处理→出渣

（2）施工方法

1）测量放线：将开挖线重新放样一次，并逐一放样各孔孔位，用红漆标示于设计岩面上。

2）造孔：在导流洞进口出口段上部先使用YT-28型气腿式手风钻进行浅孔开挖，在手风钻造孔及爆破完成后，由于工作面变大，可利用CM-351钻机进行梯段孔造孔以提高工作效率，CM-351钻机造孔及手风钻造孔及爆破参数见表7-1、表7-2。

表1CM-351钻机造孔及爆破参数表

分项

符号

单位

爆破孔

预裂孔

备注

孔径

D

mm

64

64

孔距

a

m

4

0.5-0.8

排距

b

m

3

孔深

c

m

7.0

7.15

孔斜

°

°

75

单耗/线装药密度

q

㎏/m3（㎏/m）

0.4-0.52

0.2-0.35

封堵长度

L1

m

1.0-2.0

0.8-1.5

抵抗线

w

m

3

梯段高度

H

m

7

注：（进口出口段造孔1.8m深）以开凿满足进行深孔开挖的平面，利于下一阶段放置CM-351钻机造孔。

表2手风钻爆破，造孔参数见表

分项

符号

单位

爆破孔

预裂孔

备注

孔径

D

mm

38

38

孔距

a

m

1.2-1.5

0.6-0.8

排距

b

m

1.5

孔深

c

m

1.5-2.0

2.0-2.5

单耗数量

q

Kg/m3

0.5

药卷直径

d

㎜

32

32

封堵长度

L1

m

0.7

0.3-0.5

3）装药爆破：装药均由人工进行，炸药采用2#岩石铵锑炸药，当孔内有水时采用4#抗水岩石铵锑炸药，起爆采用孔内延时孔外接力非电毫秒微差起爆网络见图7-1。

4）出渣：出渣由EX200液压反铲挖掘机装料，220HP推土机配合推渣，20T自卸车运输至指定渣场堆存。

（3）沟槽开挖

导流洞进口段局部结构断面属构槽部位，通过浅孔、密孔、小药量爆破施工予以开挖。沟槽开挖采用YT-28手风钻造孔，设计边线光面爆破法施工。

导流洞进、出口浅孔爆破示意图

b

b

a

预裂孔

1：0

1：04

炮孔装药结构示意图

导爆索

导爆索竹片

导爆索

07m07m堵塞段堵塞段

07m

07m

堵塞段

1

13m

炸药炸药（32药卷）

炸药

爆破孔预裂孔

爆破孔

图1-1导流洞进出口浅孔爆破示意图

1.5质量保证措施

在开挖过程中，配置专职质检员三班跟班检查控制，对开挖作业人员施工前进行重点培训，进一步提高质量意识，保证开挖质量符合设计及规范要求。

主要措施如下：

（1）进一步完善“三检制”，质量员三班检查，出现问题及时处理，避免出现质量事故。

（2）实际开挖中，按规范要求结合工程生产进行爆破试验，不断优化施工参数指导施工。

（3）断层破碎带处理严格按照设计及监理工程师要求进行。

1.6安全保护措施

（1）建立完善的安全生产保障体，配备专职安全员，随时检查安全生产情况，发现问题，及时整改。

（2）施工前进行安全生产教育，全体职工树立“安全第一”的思想，严格机械设备操作规程，保证机械设备的完好可靠，避免人为的不安全事故。

（3）施工区内作业人员佩戴安全帽，边坡作业配备安全绳，安全网，严禁非施工人员进入场地。

（4）爆破作业严格按爆破规程进行