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叉车操作规程与维护保养;目录;叉车操作规程;检查叉车外观及安全装置是否完好。
确认叉车轮胎气压正常,无磨损或损坏。
检查叉车制动系统、转向系统、灯光系统是否正常。
清理叉车周围杂物,确保操作区域无障碍物。
佩戴好个人防护装备,如安全帽、安全鞋等。;每日启动前检查:包括刹车系统、转向系统、灯光、轮胎气压等。
工作中定期检查:确保叉车无漏油、异响、过热等异常情况。
停止使用后检查:清理叉车,检查油位、水位,确保叉车处于安全状态。
定期专业检查:由专业人员对叉车进行全面检查,确保各项性能达标。
维修记录:详细记录每次检查和维护的情况,以便追踪和参考。;驾驶员需持有效证件,熟悉叉车性能及操作规程。
开车前检查叉车各部件是否完好,确保安全。
叉车行驶中保持平稳,避免急加速、急刹车。
禁止超载、超高、超宽运输,确保货物稳固。
叉车行驶中注意周围环境,避免碰撞和事故。;货物应平稳放置,避免倾斜或滑落。
装卸时叉车应保持稳定,避免急刹车或急转弯。
货物重量不得超过叉车额定承载能力。
装卸过程中,人员应站在安全位置,避免与叉车或货物发生碰撞。
装卸完成后,应检查货物是否固定牢固,防止运输过程中发生移动或掉落。;火灾或泄漏:立即停车,切断电源,使用灭火器或报警。
货物掉落:迅速停车,确保安全后重新装载。
叉车失控:紧急制动,避免碰撞,必要时跳车避险。
人员受伤:立即停车,进行急救,并通知相关人员。;清理工作区域:确保叉车周围无杂物,通道畅通。
叉车归位:将叉车停放在指定位置,关闭电源,拔掉钥匙。
检查并整理叉车附件:如货叉、托盘等,确保它们安全固定或存放。
记录使用情况:在叉车使用记录本上填写使用时间、地点、操作人等信息。
报告异常情况:如有任何异常或损坏,及时向上级报告。;日常维护保养制度;每日检查:包括油位、轮胎气压、制动系统等基本检查。
每周保养:进行更详细的检查,如清洗叉车、检查链条和皮带等。
每月维护:包括更换机油、检查电池和电气系统等。
年度大修:对叉车进行全面检查和维护,包括更换磨损??件、调整机械结构等。;定期清洗车身,去除油污和尘土,保持外观整洁。
检查车身各部件连接是否牢固,有无松动或损坏现象。
润滑车身各活动部件,如门铰链、锁扣等,确保操作顺畅。
检查并紧固轮胎螺栓,确保轮胎安全。
定期检查车灯、后视镜等附件,确保其正常工作。;定期检查传动部件:如齿轮、链条、皮带等,确保无磨损、松动或断裂。
润滑传动部件:定期添加或更换润滑油,保持传动部件的灵活性和耐用性。
清理传动部件:定期清理传动部件上的油污、灰尘等杂质,防止堵塞和磨损。
检查传动系统密封性:确保传动系统密封良好,防止油液泄漏和污染。
定期检查传动系统性能:如传动效率、噪音等,确保传动系统正常运行。;定期检查制动液液位和颜色,确保无泄漏。
检查制动片磨损情况,及时更换磨损严重的制动片。
检查制动鼓或制动盘表面是否光滑,有无裂纹或磨损。
测试制动性能,确保制动灵敏、可靠,无拖滞现象。
清理制动系统各部件,保持清洁干燥,防止锈蚀。;定期检查电池液位和电压,确保电池正常。
清理电气元件上的灰尘和污垢,保持干燥。
检查电线连接是否牢固,防止短路和断路。
定期检查电机和控制器,确保运行正常。
定期检查照明和信号系统,确保安全。;定期检查液压油:确保油质清洁,无杂质,及时更换污染严重的液压油。
清洗液压油箱:定期清理油箱内部,防止杂质沉积影响液压系统运行。
检查液压管路:确保管路无泄漏、无破损,接头紧固可靠,防止液压油泄漏。
保养液压元件:定期清洗和更换液压元件,如滤清器、油泵等,确保液压系统运行顺畅。
液压系统排气:定期排除液压系统中的空气,防止气泡影响液压油的传递效率。;定期维护保养;液压系统:检查油位、油质及泄漏情况
制动系统:测试刹车性能,检查刹车片磨损
电气系统:检查电池、电线、开关及指示灯
轮胎与轮毂:检查磨损、气压及紧固情况
传动系统:检查链条、齿轮及轴承的磨损与润滑;深度清洁:定期清洗叉车车身、底盘、发动机等部件,去除油污和杂质,保持设备整洁。
润滑检查:检查各润滑点,及时添加或更换润滑油,确保各部件运转顺畅。
链条与齿轮:对链条、齿轮等传动部件进行深度清洁和润滑,减少磨损和噪音。
电气系统:清洁电气元件,检查电缆连接,确保电气系统正常运行。;轮胎磨损至规定深度时需更换,确保抓地力和安全性。
刹车片磨损至极限标记时需更换,保障制动性能。
液压油和润滑油需定期更换,保持油质清洁,延长设备寿命。
电气元件如电池、继电器等损坏时需及时更换,确保电路正常运行。
传动部件如链条、齿轮等磨损严重时需更换,防止故障发生。;维修记录详细记录:每次维修的时间、内容、更换部件等详细信息。
维修记录电子化:采用电子系统记录,便于查询和统计。
维修记录定期审核:定期对维修记录进行审核,确保
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