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工地钢轨移动闪光焊作业指导书
钢轨移动闪光焊作业指导书
1。适用范围
本作业指导书适用于青岛地铁13号线工地钢轨移动闪光焊作业.
2.施工准备
2。1焊接设备检查
在进行钢轨焊接前,应先对焊轨机及配套设备进行检查。
2。2轨端除锈
轨端除锈是对待焊钢轨端面和距离端面500mm范围内轨腰两侧表面除锈,使
其露出80%以上的金属光泽。如果在此范围有凸出轨腰表面的厂标、生产日期等
符号必须同时磨平。
2。3内业技术准备
2.3.1根据设计文件的要求和开通速度的标准,核实施工技术标准。同时对
施工设计图纸进行会审,了解设计意图.澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标
准。
2.3.2施工人员开工前应通过安全、技术培训考核,特殊工种持证上岗,各
种施工机具在开工前全部进场确保状态良好.
2。4外业技术准备
2。3.3在正式焊接前,按照《钢轨焊接第2部分:闪光焊接》(TB/T1632。2—2014)
的要求完成钢轨焊接接头的型式试验.确定焊接参数,制定焊机操作规程。
2。3。4生产检验应符合《钢轨焊接第2部分:闪光焊接》(TB/T1632。2-2014)
相关规定,检验合格后方可继续生产。
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工地钢轨移动闪光焊作业指导书
3.技术要求
3.1气温低于10℃时不宜进行工地钢轨焊接。刮风、下雨天气焊接时,应采取
防风、防雨措施。
3。2施工环境温度较低时,焊前应用火焰预热轨端0。5m长度范围,预热温
度应均匀,钢轨表面预热升温为35℃—50℃,焊后应采取保温措施.
3。3单元轨节左右股钢轨的焊接接头宜相对,相错量不应大于100mm。
3.4其他相关要求:执行《铁路轨道工程施工质量验收标准》(TB10413-2003)
及设计文件相关要求。
4。施工工艺流程
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工地钢轨移动闪光焊作业指导书
图4.1现场移动式闪光焊接工艺流程图
施工准备
轨端打磨
焊机对位
焊接推凸
粗磨
正火
矫直
精磨
探伤
恢复线路、质量检查
5。施工方法
5.1待焊钢轨及接头准备
焊接前松开待焊轨头后方10m范围内的扣件及前方一节待焊轨的扣件,长轨
下安放滚筒,以便钢轨可以纵向移动焊接.
焊接前必须检查钢轨端面垂直度和钢轨端面、轨腰导电面除锈质量。打磨焊
机电极钳口轨腰接触区;将两待焊轨端抬起一定高度进行焊机对位夹轨,抬起高
度应根据轨枕和扣件类型确定。
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工地钢轨移动闪光焊作业指导书
5。2垫放滚筒、窜轨
A垫放滚筒:全部拆卸待焊长钢轨的扣配件,在待焊轨头前方长钢轨下每隔
12。5m安放一个滚筒,以便钢轨可以纵向移动焊接。
B窜轨方法:在焊接的另一端用撞轨器撞钢轨,同时在焊接端用
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