《GBT 6892-2023一般工业用铝及铝合金挤压型材》最新解读.pptx

《GB/T6892-2023一般工业用铝及铝合金挤压型材》最新解读;目录;目录;目录;目录;目录;目录;目录;目录;PART;新标概览：GB/T6892-2023标准主要内容介绍;新标概览：GB/T6892-2023标准主要内容介绍;PART;;2XXX系和7XXX系;;;;采用静电粉末喷涂技术，在铝材表面形成一层坚固、美观的涂层。;PART;技术要求一览：挤压型材的技术标准与要求;技术要求一览：挤压型材的技术标准与要求;PART;;试验方法探究：如何进行型材的性能试验;PART;检验规则明细：型材质量检验的步骤与准则;表面缺陷

识别并记录型材表面可能存在的气泡、麻点、腐蚀等缺陷，确保符合标准规定。;;检验规则明细：型材质量检验的步骤与准则;;;硬度测试

使用布氏硬度试验等方法测定型材的硬度值。;;检验规则明细：型材质量检验的步骤与准则;检验规则明细：型材质量检验的步骤与准则;PART;;标准化

标志应符合相关国家标准和行业规范，确保信息的准确性和统一性。;;;标志与包装规范：挤压型材的标志与包装要求;箱式包装;PART;安全运输措施：;运输贮存指南：如何安全运输与妥善贮存型材;;定期检查与维护;PART;质量证明书解读：质量证明书的内容与重要性;;质量证明书解读：质量证明书的内容与重要性;在同等条件下，拥有完善质量证明的产品更容易获得市场的青睐，从而推动整个行业向更高质量方向发展。;PART;力学性能要求;对于特定牌号型材，需关注其化学成分是否符合标准要求，特别是关键元素含量是否达标，以避免影响产品性能。;;PART;标准变革对比：新旧标准的差异与改进点;引用标准更加广泛;PART;;PART;;;;有色金属知识普及：铝及铝合金基础知识概览;;;PART;型材应用场景：挤压型材在各行各业的应用;型材应用场景：挤压型材在各行各业的应用;PART;成分分类：根据合金成分选择，如1XXX系、3XXX系、5XXX系、6XXX系及镁限量平均值小于4%的5XXX系合金型材，适用于不同的工业需求。;;;建筑结构

考虑型材的耐腐蚀性、防火性能等，选择合适的合金和表面处理工艺。;;;PART;;热处理与表面处理

热处理是提升型材力学性能的重要环节，需按照标准规定的工艺进行固溶处理、时效处理等，确保型材的硬度、强度等指标达标。??面处理则包括阳极氧化、电泳涂漆、粉末喷涂等，需确保涂层均匀、附着力强，满足耐腐蚀性、美观性等要求。

成品检验与包装

对成品型材进行严格的检验，包括尺寸偏差、外观质量、力学性能及表面处理质量等，确保各项指标均符合GB/T6892-2023标准要求。同时，对检验合格的型材进行妥善包装，防止在运输、贮存过程中受损，确保型材质量不受影响。;PART;绿色生产要求;PART;市场需求增长

随着全球工业化的推进，铝及铝合金型材因其轻质、耐腐蚀、易加工等特性，在航空航天、汽车制造、建筑、电力电子等多个领域的应用日益广泛，市场需求持续增长。

技术创新驱动

随着材料科学和加工技术的不断进步，铝及铝合金型材的性能不断提升，新产品、新工艺不断涌现，推动了市场的进一步扩大。

环保政策推动

在全球节能减排、绿色发展的背景下，铝材作为一种可回收、可循环利用的绿色材料，受到了各国政府的政策支持，市场需求有望得到进一步提升。;国际贸易影响

国际贸易形势的变化对铝及铝合金型材的进出口产生重要影响。一方面，国际贸易壁垒可能导致部分国家市场受限；另一方面，全球供应链的重构也为铝材企业带来了新的机遇和挑战。因此，铝材企业需要密切关注国际贸易动态，灵活调整市场策略。;PART;新型合金研发

随着材料科学的进步，新型铝合金的研发成为挤压型材技术创新的关键。这些合金不仅具有更高的强度、硬度和耐腐蚀性能，还能满足特定行业对轻量化、节能环保的需求。例如，某些新型合金在航空航天、汽车制造等领域展现出广阔的应用前景。

精密挤压技术

精密挤压技术是实现高精度、复杂形状挤压型材的重要手段。该技术通过优化挤压模具设计、控制挤压温度和速度等工艺参数，可以生产出尺寸精度高、表面质量好的挤压型材，满足高端制造领域对产品质量的要求。;技术创新动态：挤压型材技术的最新进展;PART;;;;;;安全生产须知：型材生产过程中的安全注意事项;;;;;吊装与挤压安全：;PART;行业案例分享：成功的型材应用案例剖析;;新能源汽车电池托盘

随着新能源汽车产业的快速发展，对电池托盘等关键部件的轻量化、高强度需求日益迫切。铝及铝合金挤压型材以其优异的性能成为电池托盘的理想材料。通过合理的材料选择和结构设计，可以实现电池托盘的有效减重，同时保证足够的承载能力和碰撞安全性。例如，某新能源汽车品牌采用7XXX系超硬铝合金挤压型材制造电池托盘，成功实现了减重