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1目的
为加强对本公司危险化学品的使用、储存、废弃物处置等过程中的安全管理,特制定本制度。
2适用范围
本制度适用于本公司管辖范围内的危险化学品使用、贮存、废弃物处置等过程的管理。
3定义和引用文件
危险化学品,是指爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品和腐蚀品等。
4职责
4.1安全第一责任人对本公司危险化学品的储存、使用和处置的安全负全面责任。
4.2安全主任负责危险化学品安全管理制度的制定、修订并监督执行。
4.3安全主任负责危险化学品储存、使用等设施建设的安全审查;负责组织对危险化学品储存、使用设施进行安全评估。
4.4安全主任负责对废弃危险化学品处置进行监督管理。
4.5安全主任负责组织危险化学品使用人员的安全培训、考试、发证工作;负责定期(每年)组织危险化学品从业人员进行职业病体检并建立、完善职业病健康监护管理档案。
4.6安全主任负责危险化学品使用人员安全培训的授课。
4.7安全主任负责制定、完善事故应急预案,并定期(每年1-2次)进行应急预案演练。
4.8生产部负责本部门危险化学品使用的安全管理;负责危险化学品相关装置、设施安全管理。
4.9生产部负责危险化学品的存贮管理;
4.10生产部负责危险化学品临时存放点的安全检查和日常检查。
5危险化学品的采购
采购危险化学品前,应向供应商索取危险化学品的安全技术说明书(MSDS)、安全标签;且要求供应商提供危险化学品经营许可证等相关证照和资料并存档。
6危险化学品的贮存
本公司所有采购的危险化学品验收合格后均贮存在危险化学品中间仓。
6.1危险化学品安全管理
6.1.1危险化学品入厂前均应进行检查、验收、登记。验收内容包括:生产许可证、产品检验合格证、名称、规格、数量(重量)、包装、危险标志、生产日期、生产单位名称、有无泄漏、中文安全技术说明书和安全标签等,经检验合格后方可入库;当物品性质未弄清时不得入库。
6.1.2生产领料、发料、回库要注意核对原料名称、数量,须经双方确认。
6.1.3危险化学品入厂后应采取适当的养护措施,在贮存期内,定期检查,发现其品质变化、包装破损、渗漏、稳定剂短缺等,应及时处理。
6.2危险化学品的贮存要求。
6.2.1危险化学品存放点应配备相应的消防器材。
6.2.2各种危险化学品必须严格按照安全技术说明书要求贮存。
6.2.3根据不同的危险化学品,在危险化学品存放点设置相应的标识和图形标志,且应远离不防爆电器、开关、插座、导线,于通风阴凉处放置。
6.2.4严禁在危险化学品存放点内吸烟和使用明火。
6.2.5不准在储存危险化学物品的放置处进行试验、分装、打包、焊接、气割和其他可能引起火灾的操作。必须动火时,危险化学品应全部转移到安全地点,同时对仓库进行必要的通风和清洗,按动火作业的类别落实安全措施、签发动火许可证后方能实施。
6.2.6装储危险化学品的容器,必须一品一用,严禁混装和混用。
6.2.7凡装运危险化学品的容器,不得用来盛装它物,特殊情况需要改装其它物品时,必须进行置换清洗,经化验分析合格,办理审验后,方可改装。
7危险化学品的使用
7.1使用的危险化学品,应在危险化学品的包装内附有与危险化学品完全一致的危险化学品安全技术说明书,并在包装(包括外包装件)上加贴或者拴挂与包装内危险化学品完全一致的化学品安全标签。
7.2危险化学品的使用必须取得危险化学品使用许可证,其使用条件必须符合国家标准和国家有关规定;保证危险化学品的安全使用和管理。
7.3岗位应有操作规程、操作方法(包括事故应急处理方案和措施)。从事危险化学品使用人员必须经岗位培训,并考核合格,持证上岗。
7.4岗位现场应有可靠的通讯、报警等安全、卫生防护设施和符合要求的个人防护用品(如:防护眼镜、防毒口罩和防护手套等)。
7.5领料时,禁止地面滚桶,防止摩擦、撞击、领料途中要考虑环境影响是否对领料构成危险,否则要采取安全措施。
7.6危险化学品领料用量为当班用量,车间物品放置须整齐,标识清楚,符合安全要求。性质相抵触或灭火方法不同的物质不得混放,应有安全间距或分开存放。
7.7使用危险物品岗位严禁烟火,防止抛掷、摩擦撞击,禁止穿尼龙衣服。
7.8盛装危险化学物品的容器在使用前后必须清洁干净,两者相遇能引起燃烧的原料严禁前后混用,原料一旦落在地面应立即进行处理回收。
7.9在机器发生故障、液体渗漏、改变工艺条件,由自动变手动操作时,必须注意采取防范措施。
7.10在危险品作业场所操作人员必须严格遵守穿戴劳保用品之规定。
7.11桶装有毒或挥发性毒害品时,必须将盖拧紧密封,防止挥发或溅出伤人,并转移到良好通风处。若一时无法处理可与安全主任联系协同解
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