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设计案例上海市某自来水厂排泥水应急处理工程设计--第1页

水厂在水质净化过程中，会产生大量生产废水，主要产生于常规处理工艺中

的沉淀（澄清）和过滤环节，可占到总产水量的3%~7%。原水中加入混凝剂后

会形成了絮凝颗粒，这些絮凝颗粒在沉淀（澄清）池中沉淀、在滤池中被截留，

组成了排泥水的主要成分。此外，预处理、深度处理过程中也会有排泥水产生。

若排泥水未经处理直接排放到江河之中，其中的大量悬浮物（SS）、有机物

等污染物会对水体产生严重的污染，且净水厂产生的大量含铝污泥，排入水体

后会危害水中生物，破坏水体生态平衡。另外，废水中含有的泥沙容易抬高河

床，严重影响江河的航运能力及泄洪能力。

为保护水域环境，根据环境保护部门要求，自来水行业的生产废水须进行处

理，以达到有关排放标准。目前，国内新建的大中型给水厂已按照环保要求配

套了排泥水处理系统，而一些老水厂也正在进行排泥水处理改造工程。

1水厂现状

本项目水厂因预留土地性质被改为农用耕地，无法办理规划许可，原计划排

泥水处理系统建设推迟至2024年底完成。根据沪供水[2019]53号文件精神，自

2019年12月1日起上海市各自来水厂需严格按照《污水综合排放标准》（DB

31/199—2018）的要求，向非敏感水域直接排放水污染物执行其二级标准。为确

保该水厂排泥水处理工程项目投产前的生产废水达标排放，作为临时过渡，拟

在水厂内寻找其他空余地块，实施本水厂排泥水应急处理工程。

水厂共占地面积为98000m，厂区呈L形，分两期建设。厂区南部东侧于

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1995年投入运行，建成取水泵房、生物接触氧化池、折板絮凝平流沉淀池（下

叠清水池）、均质滤料滤池、二级泵房及加药间等，供水能力为12万m3/d。

二期于2009年竣工通水，建成生物接触氧化池、折板絮凝平流沉淀池（下叠清

水池）、均质滤料滤池，对一级泵房、二级泵房及鼓风机房进行扩建，一、二

期供水能力共计达到24万m3/d。水厂现状平面布置如图1所示。

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图1现状水厂平面布置

水厂现有水源两个，分别为大治河水源和青草沙水源，目前水厂日常采用青

草沙水源，大治河水源为备用水源。水厂采用混凝-沉淀-过滤的传统制水工艺。

青草沙原水（原水水质不佳时可投加粉末活性炭吸附有害物质）通过泵送经

过生物接触氧化池，进入折板絮凝平流沉淀池，沉淀池入口处投加次氯酸钠进

行消毒并投入混凝剂进行混合，随后进入折板絮凝池絮凝。絮凝形成的矾花在

平流式沉淀池中依靠自重沉淀，从而去除水中的大颗粒杂质，剩余的小颗粒杂

质则通过滤池的石英砂滤料过滤去除。过滤之后的水通过投加次氯酸钠和硫酸

铵进行二次消毒后进入清水池。水厂工艺流程如图2所示。

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项目实施前，该水厂暂无深度处理及污泥处理系统，排泥水未经处理直接排

放至青龙港。

2方案比选

2.1排泥水处理规模及水质标准

本次工程处理对象为沉淀池排泥水。水厂内共有两座12万m3/d的平流沉

淀池，排泥水量约3000m3/d。作为应急处理工程，本次设计仅考虑近期规模，

故处理规模为3000m3/d。

根据该厂多年的运行处理数据，可得出排泥水的设计进水水质。处理