质量控制及整改措施.pdfVIP

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监理处和驻地办的领导下,现已进入正常的施工阶段。按照建设办和监理处

的文件精神,我单位的质量主要针对前期各专业项目的质量进行总结与回顾,

自查自纠改正不足

现将质量问题自查情况和整改措施汇报如下:

一、问题自查情况

1、现场控制力度不够。主要表现在:

1)箱涵、桥梁等结构物施工过程中出现钢筋错漏、施工缝处理不当等质

量通病。

2)现场发现问题、解决问题的能力不够。对混凝土浇注控制不力,欠振、

漏振、钢筋安装焊接不规范等问题时有发生,对已发现的也未及时处理。

3)路基填筑材料不合规范,出现大粒径块石和含水量过高的材料,填筑

厚度过后。

4)施工单位现场协调不力。施工程序未完善落实或流于形式,导致发生

施工质量问题。

2、没有围绕优良工程目标有的放矢的进行控制。

1)对砂石料和砼拌和物的检测成果统计分析不够。没有按有关规程规范

的要求进行分析,以至于一些指标已偏离优良工程的要求。

2)对施工质量仅进行了单元工程验收评定,而对于由单元到分部,再到

单位工程逐级汇总评定工作没有及时跟上。

3)忽视了对外观质量的控制。目前对外观质量仅限于目测、观感,没有

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4)在质量资料方面,存在报验、签证不及时和签证不规范、不完整或漏

签现象。

3、砼保护层厚度问题

1)施工中模板刚度不够,发生走模,相应地发生腹板保护层偏大。

2)为了保证各节段梁顶表面顺畅,导致顶板保护层偏大。

4、箱梁外观

1)材料方面

A.水泥:由于不同品种的水泥在色泽上有一定差异会影响砼的外观颜色,

故砼拌和物所用水泥应采用同一品种。同时由于本工程现浇箱梁砼方量大、

构件截面面积大,故所用水泥尽量选用中、低热水泥品种,尽量降低水泥硬

化过程中的水化热,以防止砼表面的细微裂缝。

B.细集料:砼拌和物细集料应采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净、粒

径小于5mm的河砂,以中粗砂为宜。含泥量控制在1.5%以内且要严格

控制泥块含量。

C.粗骨料:石料颜色的不同,砼颜色也相应不同。对于一座桥梁来

说最好始终选用同一料场、同一开采地点的石料,以免造成砼颜色不一致。

同时粗骨料在生产、采集、运输与存储过程中,严禁混入影响砼性能的有害

物资。应按品种规格分别堆放,不得混杂。在装卸及存储时,应采取措施,

使骨料颗粒级配均匀,并保持清洁。

2)模板:该工程为整体现浇箱梁,为保证砼外观质量,采用竹模板,加

工容易但是自身刚度差,易变形,拼装时易出现错台现象,使用时必须辅以

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变形。钢筋绑扎和砼施工时应采取对模板的保护措施。比如预压时要垫板进

行保护,钢筋焊接时要有防灼伤措施等。

3)钢筋加工时尽量减少钢筋安装在模板上的作业时间,减少钢筋焊接接

头数量,以更好地减少污染模板。

4)砼的拌合与浇筑:砼的配合比是影响砼的外观质量的关键因素之一。

因此在砼生产前要对原材料含水率进行检测。砼在拌合过程中要严格控制配

合比,采用电子计量,拌合楼应配备相应的打印设备。生产出的成品砼应拌

合均匀,颜色一致,不得有离析和泌水现象。为能更好地保证砼的均一性可

适当

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